Od 26 lat rozwiązujemy Wasze problemy z AGD. Dołącz do tysięcy zadowolonych klientów.

Nie możesz znaleźć odpowiedniej części? Skontaktuj się z nami — pomożemy.

1179035 - WCB2S60S50.1 (WCB2S60S50.1) Amica

Sortuj

Części do chłodziarki do wina Amica WCB2S60S50.1, kod wyrobu 1179035, obejmują elementy chłodzenia, sterowania, oświetlenia, drzwi i wyposażenia. Przy problemach z temperaturą najpierw sprawdź ustawienia obu stref, wentylację zabudowy oraz domknięcie drzwi. Właściwy wariant części dobieraj według modelu, kodu wyrobu i 14-cyfrowego numeru fabrycznego.

Wybierz producenta z listy
1179035 - WCB2S60S50.1 (WCB2S60S50.1) Amica

Części do chłodziarki do wina Amica WCB2S60S50.1

Amica WCB2S60S50.1 o kodzie wyrobu 1179035 jest dwustrefową chłodziarką do wina przeznaczoną do zabudowy. Górna strefa umożliwia ustawienie temperatury od 5 do 10°C, a dolna od 10 do 18°C. Różnica temperatur między komorami jest więc cechą konstrukcyjną, a nie sama w sobie objawem awarii.

W urządzeniu współpracują między innymi czujniki temperatury, wentylatory, sprężarka, parownik, skraplacz, układ odszraniania i płytka sterowania. Osobną grupę tworzą drzwi, uszczelka, zawiasy, wsporniki, półki, oświetlenie oraz pojemniki na skropliny. Przed zamówieniem części warto ustalić, czy problem dotyczy wytwarzania chłodu, obiegu powietrza, pomiaru temperatury, sterowania czy elementu mechanicznego.

Od objawu do możliwej przyczyny

ObjawCo może go powodowaćCo sprawdzić w pierwszej kolejności
Jedna lub obie strefy są za ciepłenieprawidłowa nastawa, zasłonięta wentylacja zabudowy, nieszczelne drzwi, zatrzymany wentylator, błędny odczyt czujnika, problem ze sprężarką lub układem chłodniczymrzeczywistą temperaturę niezależnym termometrem, kratkę wentylacyjną, uszczelkę, ustawienie półek i pracę wentylatorów
Temperatura jest niższa od ustawionejuszkodzony lub źle podłączony czujnik, problem z płytką sterowania albo zakłócony przepływ powietrza między elementami układuwskazania obu stref, reakcję na zmianę nastawy oraz charakterystykę odpowiedniego czujnika
Sprężarka pracuje długo lub niemal bez przerwyciepłe powietrze dostające się przez drzwi, niedrożna wentylacja zabudowy, wysoka temperatura otoczenia, przeciążona komora, błędny pomiar temperatury albo spadek wydajności układu chłodniczegodomknięcie drzwi, szczelność uszczelki, swobodny obieg powietrza i temperaturę przy czujniku
Słychać drgania, terkotanie lub ocieranieźle wypoziomowana zabudowa, luźne mocowanie, butelki dotykające ścian, uszkodzony wentylator albo jego wirnikstabilność urządzenia, wsporniki, ułożenie butelek i swobodny obrót wirnika po odłączeniu zasilania
Oświetlenie nie działawyłączona funkcja światła, uszkodzona lampa LED, złącze, przewody lub sterowanieustawienie funkcji oświetlenia i stan połączeń po odłączeniu urządzenia od sieci
Drzwi opadają lub nie domykają sięnieprawidłowe wypoziomowanie, przesunięte półki, zabrudzona uszczelka, zużyty zawias albo wspornik drzwiszczelinę wokół drzwi, ślady ocierania, położenie półek i luzy mechanizmu zawiasowego
Pojawia się komunikat „HI”temperatura wewnątrz przekroczyła próg alarmowy, drzwi były otwarte, urządzenie dopiero rozpoczęło pracę albo chłodzenie jest nieskuteczneczy drzwi są zamknięte i czy temperatura zaczyna spadać po ustabilizowaniu pracy
Pojawia się komunikat „LO”temperatura wewnątrz spadła poniżej 0°C lub układ pomiarowy przekazuje nieprawidłową informacjępomiar niezależnym termometrem oraz czujnik i jego połączenie z modułem

Komunikat HI pojawia się, gdy temperatura w komorze przekracza 23°C; po godzinie może zostać uruchomiony sygnał dźwiękowy. Komunikat LO oznacza temperaturę poniżej 0°C. Są to informacje o stanie cieplnym, a nie jednoznaczne kody wskazujące część do wymiany.

Jak ocenić, czy chłodziarka rzeczywiście nie trzyma temperatury

Najpierw umieść niezależny termometr w badanej strefie, z dala od drzwi, oświetlenia i bezpośredniego nawiewu. Odczyt wykonaj po kilku godzinach pracy bez częstego otwierania urządzenia. Po pierwszym uruchomieniu lub dłuższym odłączeniu różnica między wskazaniem wyświetlacza a temperaturą wewnątrz może utrzymywać się przez pewien czas.

W tym modelu krótkie naciśnięcie przycisku zmienia wartość zadaną. Przytrzymanie odpowiedniego przycisku przez około 3 sekundy wyświetla temperaturę bieżącą; migające wskazanie oznacza temperaturę zmierzoną, a stałe — ustawioną. Porównywanie termometru wyłącznie z wartością zadaną może więc prowadzić do błędnej diagnozy.

Jeżeli obie strefy są za ciepłe, zacznij od wspólnych przyczyn: zasilania, ustawień, wentylacji zabudowy, drzwi i pracy sprężarki. Jeśli problem występuje tylko w jednej strefie, większe znaczenie mają jej czujnik, wentylator, połączenia oraz przepływ powietrza. Brak nawiewu nie przesądza jednak o uszkodzeniu silnika — sterownik może okresowo zatrzymywać wentylator zależnie od temperatury i programu pracy.

Sprawdzanie czujnika temperatury

Czujnik temperatury stosowany w urządzeniach chłodniczych jest zwykle termistorem NTC, którego rezystancja zmienia się wraz z temperaturą. Dla tej chłodziarki występuje więcej niż jeden czujnik, dlatego nie należy zamieniać ich wyłącznie na podstawie podobnego wyglądu lub identycznej wtyczki.

Pomiar wykonuje się po odłączeniu urządzenia od zasilania i wypięciu badanego czujnika z obwodu, aby elektronika nie wpływała na wynik. Rezystancję warto porównać w co najmniej dwóch ustabilizowanych temperaturach, na przykład pokojowej i niższej. Dla typowego czujnika NTC rezystancja powinna wzrosnąć po schłodzeniu i zmaleć po ogrzaniu.

  • Przerwa w obwodzie lub zwarcie wskazują na uszkodzenie czujnika albo przewodu.
  • Brak wyraźnej zmiany rezystancji mimo zmiany temperatury przemawia za wadą elementu.
  • Płynna zmiana rezystancji potwierdza reakcję czujnika, lecz nie dowodzi jeszcze prawidłowej kalibracji.
  • Wynik należy porównać z charakterystyką części przeznaczonej do konkretnej pozycji w modelu 1179035. Nie ma jednej wartości rezystancji właściwej dla wszystkich czujników chłodziarek.

Uszkodzenie może ujawniać się dopiero w określonym zakresie temperatur lub przy poruszaniu przewodem. Dlatego pojedynczy pomiar w temperaturze pokojowej nie zawsze wystarcza do potwierdzenia sprawności.

Wentylator, odszranianie i obieg powietrza

Po odłączeniu zasilania można sprawdzić, czy wirnik wentylatora obraca się bez zacięć, nie ociera o osłonę i nie jest zablokowany lodem lub zabrudzeniami. Pomiar ciągłości uzwojenia pomaga wykryć przerwę, ale nie potwierdza, że silnik rusza prawidłowo pod obciążeniem. Brak pracy wentylatora może wynikać również z uszkodzonego przewodu, złącza, czujnika lub sterowania.

Jeżeli na osłonie parownika regularnie powstaje gruba warstwa lodu, należy sprawdzić nie tylko grzałkę rozmrażającą, lecz także czujnik odszraniania, zabezpieczenie termiczne, odpływ skroplin i sterowanie cyklem. Pomiar rezystancji grzałki pozwala wykryć przerwę, ale jej poprawna wartość zależy od wykonania części. Kontrola izolacji względem obudowy wymaga odpowiedniego miernika i kwalifikacji.

Nie usuwaj lodu ostrym narzędziem i nie przyspieszaj rozmrażania przez podgrzewanie parownika. Przebicie rurki może spowodować rozszczelnienie układu zawierającego palny czynnik chłodniczy.

Kiedy podejrzewać płytkę sterowania lub układ chłodniczy

Płytkę sterowania rozpatruj dopiero po sprawdzeniu zasilania, złączy, czujników, wentylatorów i elementów wykonawczych. Brak reakcji na przyciski, nieprawidłowe wskazania albo cykliczne załączanie i wyłączanie nie są wystarczającą podstawą do zakupu modułu. Podobne zachowanie może powodować niestabilne zasilanie lub błędny sygnał z czujnika.

Jeśli sprężarka pracuje, wentylatory i czujniki zostały sprawdzone, a temperatura nadal nie spada, potrzebna jest ocena układu chłodniczego. Nierównomierne oszronienie parownika, brak odbioru ciepła na skraplaczu lub ciągła praca bez osiągnięcia nastawy mogą wskazywać na problem ze sprężarką, niedrożność albo ubytek czynnika. Sam pomiar rezystancji uzwojeń sprężarki nie potwierdza jej wydajności.

Prace przy układzie chłodniczym, pomiary pod napięciem i diagnostyka płytki sterowania wymagają kwalifikacji, doświadczenia oraz właściwych narzędzi. Nie są przeznaczone do wykonania przez osobę bez przygotowania. Układu nie wolno rozszczelniać bez wyposażenia do bezpiecznego odzysku i obsługi czynnika.

Dostęp do części w urządzeniu do zabudowy

Przed demontażem wyjmij butelki i półki, odłącz chłodziarkę od zasilania oraz zabezpiecz podłogę i szklane drzwi. Usuń elementy mocujące urządzenie do mebla zgodnie ze sposobem zastosowanym w danej zabudowie. Chłodziarkę wysuwaj za korpus, nie za drzwi, uchwyt, skraplacz ani przewody układu chłodniczego.

Czujniki, wentylatory, lampy i elementy odszraniania mogą znajdować się pod wewnętrznymi osłonami odpowiedniej strefy. Płytka sterowania, skraplacz, sprężarka i pojemnik na skropliny wymagają zazwyczaj dostępu od strony zewnętrznej po wysunięciu urządzenia. Dokładna kolejność zależy od wymienianego podzespołu — nie należy zdejmować osłon niezwiązanych z naprawą ani ciągnąć za wiązki przewodów.

Przed rozłączeniem złączy wykonaj zdjęcie ich ułożenia i oznacz przewody. Podczas montażu sprawdź, czy wiązka nie dotyka wirnika, gorących elementów ani ostrych krawędzi. Po wsunięciu chłodziarki kratka wentylacyjna w dolnej części nie może zostać zasłonięta.

Wymiana drzwi, zawiasów, uszczelki i półek

Problemy z domykaniem mogą wynikać z ustawienia urządzenia, nieprawidłowo wsuniętej półki albo zabrudzonej uszczelki, dlatego nie zaczynaj od wymiany drzwi. Sprawdź równomierność szczeliny wokół skrzydła, luzy zawiasów i ślady ocierania. Kartka wsunięta między uszczelkę a korpus powinna stawiać wyczuwalny opór przy wyciąganiu; różnice między odcinkami pomagają znaleźć miejsce niedocisku, ale nie określają, czy winna jest uszczelka, zawias czy ustawienie zabudowy.

Przy zdejmowaniu szklanych drzwi potrzebna jest druga osoba. Skrzydło należy podeprzeć przed odkręceniem mocowań, a podkładki, tuleje i wsporniki zachować w pierwotnej kolejności. Po montażu drzwi nie mogą opadać ani naprężać uszczelki.

Półkę wyjmuje się po opróżnieniu, wysuwając ją do położenia, w którym boczne rowki znajdą się przy kołkach prowadzących, a następnie unosząc i wyciągając do przodu. Nie wysuwaj obciążonej półki poza przewidziany zakres, ponieważ może się odkształcić i uszkodzić uszczelkę drzwi.

Jak dobrać część do Amica WCB2S60S50.1

Podstawą doboru są trzy dane z tabliczki znamionowej:

  • model WCB2S60S50.1,
  • kod wyrobu 1179035,
  • pełny 14-cyfrowy numer fabryczny.

Sam wygląd części nie wystarcza. Dwa czujniki mogą mieć podobne obudowy, lecz inną charakterystykę lub długość przewodu. Wentylatory mogą różnić się napięciem, kierunkiem obrotu, złączem i mocowaniem. Wsporniki, zawiasy i lampy trzeba porównywać również pod względem strony montażu oraz numeru katalogowego. Płytka sterowania musi odpowiadać wersji urządzenia, a przed zakupem należy potwierdzić, czy jest dostarczana jako gotowa do montażu, czy wymaga konfiguracji.

Jeżeli tabliczka znamionowa wskazuje inny kod wyrobu, przejdź do kategorii chłodziarek do wina Amica do zabudowy i wybierz właściwy wariant. W razie wątpliwości przygotuj czytelne zdjęcie całej tabliczki oraz numer zdemontowanej części.

FAQ – części i naprawa Amica WCB2S60S50.1

Czy różna temperatura w górnej i dolnej strefie oznacza awarię?

Nie. Model jest przystosowany do ustawiania 5–10°C w górnej strefie oraz 10–18°C w dolnej. Usterkę należy podejrzewać, gdy rzeczywista temperatura po ustabilizowaniu pracy wyraźnie odbiega od nastawy lub nie reaguje na zmianę ustawienia.

Czy komunikat HI oznacza uszkodzony czujnik?

Nie musi. HI informuje o temperaturze powyżej 23°C. Przyczyną mogą być otwarte drzwi, uruchomienie ciepłego urządzenia, zasłonięta wentylacja, brak nawiewu lub nieskuteczne chłodzenie. Czujnik sprawdza się dopiero po porównaniu wskazania z niezależnym termometrem.

Czy można zamienić miejscami dwa podobne czujniki temperatury?

Nie bez potwierdzenia katalogowego. Czujniki mogą różnić się charakterystyką, przewodem, złączem albo położeniem pomiarowym. Dobieraj je według numeru części przypisanego do konkretnej strefy i kodu wyrobu 1179035.

Dlaczego wentylator nie pracuje mimo zachowanej ciągłości uzwojenia?

Pomiar ciągłości wykrywa przerwę, ale nie sprawdza działania pod obciążeniem. Przyczyną może być zablokowany wirnik, uszkodzone złącze, brak sterowania, niewłaściwy sygnał czujnika albo normalna przerwa wynikająca z algorytmu pracy.

Jakie dane są potrzebne do zamówienia części?

Przygotuj model WCB2S60S50.1, kod wyrobu 1179035 i 14-cyfrowy numer fabryczny z tabliczki znamionowej. W przypadku elementów mechanicznych i elektrycznych warto dodatkowo porównać numer wybity na starej części, mocowanie oraz złącze.

ZAMKNIJ