Od 26 lat rozwiązujemy Wasze problemy z AGD. Dołącz do tysięcy zadowolonych klientów.

Nie możesz znaleźć odpowiedniej części? Skontaktuj się z nami — pomożemy.

Napędy do multicookerów

Sortuj

Napędy do multicookerów obejmują między innymi silniki, sprzęgła, przekładnie i elementy przeniesienia ruchu. Hałas, brak obrotów lub zatrzymywanie mechanizmu nie zawsze oznaczają uszkodzony silnik. Przed zakupem sprawdź część współpracującą i pełne oznaczenie urządzenia, ponieważ podobne warianty mogą różnić się mocowaniem, złączem albo przełożeniem.

Przykro nam ale nic nie znaleźliśmy

Oto możliwe przyczyny braku żądanych wyników:
  • nie ma takie części w naszej bazie danych,
  • jest jakaś literówka w wyszukiwanej frazie: "",
  • fraza jest za krótka (musi mieć min. 3 znaki),
  • a może zawiera zbyt dużo słów ? skróć je i uprość.

Jeśli wszystkie metody zawiodły, napisz do nas lub zadzwoń. POMOŻEMY!

Drogi kliencie w celu ułatwienia odnalezienia potrzebnych części zamiennych prosimy o przygotowanie danych z Państwa sprzętu.

Umiejscowienie tabliczek znamionowych
Amica, AEG, Ariston, Electrolux, Indesit, Whirlpool, Zelmer i wielu innych

Spis numerów serwisowych producentów znajdą Państwo na dole strony.

Lodówki
Chłodziarki
Zamrażarki

Tabliczki szukamy wewnątrz komory chłodzącej, na prawym lub lewym boku, najczęściej przy pojemnikach na warzywa (dostrzegalne dopiero po ich wyjęciu), żadziej między półkami. W zamrażarkach wewnątrz ( często na dnie) komory mrożącej, oraz na prawym lub lewym boku, między szufladami/przegrodami.
Jeśli nie możesz znaleźć wewnątrz należy sprawdzić zewnętrzną obudowę oraz tylną ściankę.

Zmywarki

Tabliczki szukamy na bocznej ścianie drzwi z prawej strony albo na górnej krawędzi. Jeśli nie ma jej tam należy również sprawdzić podstawę zmywarki pod drzwiami z przodu, i panele boczne oraz tył obudowy.

Pralki
Suszarki
Pralkosuszarki

Pralki, pralkosuszarki i suszarki ładowane od przodu
Tabliczki szukamy na tylnej obudowie sprzętu lub po otwarciu drzwiczek, u góry lub u dołu na obudowie okna. należy również sprawdzić po wewnętrznej stronie otworu zabezpieczającego filtr lub maskownicy filtra.

Pralki ładowanych od góry
Tu tabliczki szukamy wewnątrz na obudowie drzwiczek lub po wewnętrznej stronie otworu zabezpieczającego filtr lub maskownicy filtra.

Kuchenki
Piekarniki

Tabliczki szukamy zwykle na boku drzwi lub po otwarciu dolnej szuflady na wsporniku pod szufladą. W najgorszym przypadku na tylnej lub bocznej obudowie oraz tyle sprzętu.

Płyty
ceramiczne i gazowe

Tabliczki szukamy (niestety) od spodu płyty lub na wewnętrznym rancie.

Ekspresy do kawy

W ekspresach tabliczki znamionowej należy szukać pod ekspresem lub pod zbiornikiem na wodę.

Okapy

Aby znaleźć tabliczkę znamionową należy zdemontować filtr/y i szukać jej na wewnętrznej obudowie sprzętu.

Odkurzacze

Należy pamiętać że model lub numer znajdujący się z przodu urządzenia może nie wystarczyć! W odkurzaczach tabliczka znamionowa powinna znajdować się na spodzie urządzenia.

Mikrofalówki

Tabliczki szukamy zwykle na rancie po otwarciu drzwiczek (zazwyczaj w okolicach panelu sterowania) lub wewnątrz. Na tylnej obudowie sprzętu oraz prawym lub lewym jego boku.

Bojlery
Ogrzewacze wody

Tabliczki szukamy zwykle od spodu urządzenia, tam gdzie znajdują się przyłącza wody. Czasem na boku obudowy.

Przykładowe tabliczki znamionowe
oraz spis producentów z uwzględnieniem właściwych oznaczeń przydatnych w sprawach serwisowych

AEG-Electrolux - oznaczenie PNC (prod. no.). 9-cyfrowy kod mający na początku 9......., na końcu 2-cyfrową wersję (kod produkcji).
Altus :- model, numer seryjny i numer produkcji.
Ardo - Numer seryjny - S/N - znajduje się przy kodzie kreskowym, przeważnie według wzorca ....-.......-.......
Amica :- model + 5 cio cyfrowy kod wyrobu (kod kuchni), najlepiej 14 to cyfrowy numer fabryczny w ostateczności model sprzętu.
Ariston - 11-cyfrowy kod, znajdujący się przeważnie z numerem seryjnym S/N.
Bauknecht - numer serwisowy, mający na początku 85 lub 86 czasami na 79. W przypadku modułów potrzebny jest również numer fabryczny.
Beko - model, numer seryjny a następnie numer produkcji.
Blomberg - model, numer seryjny i numer produkcji.
Bosch - oznaczenie E-NR, razem z 2-cyfrową wersją czyli kodem produkcji.
Candy- 8-cyfrowy kod, zaczynający się od 3...... Czasami potrzebny jest 4-cyfrowy kod (zakodowana data produkcji).
Constructa - oznaczenie PNC / E-NR / Prod. No. Jest to 9-cio cyfrowy kod zaczynający się od 9... , zakońc- zony 2-cyfrową wersją (kodem produkcji).
Gagnau - oznaczenie PNC / E-NR / Prod. No. Jest to 9-cio cyfrowy kod zaczynający się od 9... , zakończony 2-cyfrową wersją (kodem produkcji)
Gorenje - jest to 6-cio cyfrowy NR ART. Ważne są dodatkowo oznaczenia modelu np WA ... i PS ...
Haier - model oraz kod serwisowy (Serial number & Product number).
Hoover - 8-cyfrowy kod, zaczynający się od 3... Czasami potrzebny jest 4-cyfrowy kod (zakodowana data produkcji).
Hotpoint - model i 11-cyfrowy kod, umieszczony zwykle z numerem S/N.
Iberna - 8-cyfrowy kod, zaczynający się od 3... Czasami potrzebny jest 4-cyfrowy kod (zakodowana data produkcji).
Ignis - jest to numer serwisowy, mający na początku 85 ...
Indesit - 11-cyfrowy kod, umiejscowiony po numerze seryjnym S/N.
Ikea - numer serwisowy, mający na początku 85... dla whirlpool i dziewięcio cyfrowy numer zaczynający się od 9... dla electrolux.
Liebherr - model, indeks, numer serwisowy (ma następującą formę cyfrową xxxxxx - xx).
Merloni - model i 11-cyfrowy kod, umieszczony zwykle z numerem S/N.
Progress- oznaczenie PNC / E-NR / Prod. No. Jest to 9-cio cyfrowy kod zaczynający się od 9... , zakończony 2-cyfrową wersją (kodem produkcji).
Polar - model oraz numer serwisowy, mający na początku 85 ...
Samsung - jest to sumbol MODEL CODE. Proszę zawsze podawać wszystkie możliwe dane (Model, Model Code, Version, S/N) - a najlepiej przesłać czytelne zdjęcia tabliczki z tymi danymi.
Siemens - symbol E-NR, łącznie z 2-cyfrową wersją (kodem produkcji).
Whirlpool - numer serwisowy, mający na początku 85 ...
Zanussi - oznaczenie PNC (product no.). Jest to 9-cio cyfrowy kod mający na początku 9 ..., a na końcu 2-cyfrową wersją (kod produkcji).
Zerowatt - 8-cyfrowy kod, zaczynający się od 3.... Czasami potrzebny jest 4-cyfrowy kod (zakodowana data produkcji)

 

Posiadamy na stanie lub sprowadzamy części również do sprzętów innych niż wymienione.

 

Jak działa napęd w multicookerze

Nie każdy multicooker ma napęd mechaniczny. W prostych urządzeniach funkcje gotowania realizują głównie grzałka, czujniki i moduł sterujący. Napęd występuje w modelach wyposażonych w elementy ruchome, na przykład nóż miksujący, łopatkę, mechanizm blokowania, przekładnię albo układ pomocniczy wymagający silnika.

Zespół napędowy może składać się z kilku części:

  • silnika – wytwarza moment obrotowy;
  • sprzęgła lub zabieraka – łączy wał silnika z elementem roboczym i w niektórych konstrukcjach pełni funkcję zabezpieczenia przed przeciążeniem;
  • przekładni – zmienia prędkość i moment obrotowy;
  • wałka, łożyska lub uszczelnienia – prowadzą ruch i ograniczają przedostawanie się wilgoci;
  • czujnika obrotów albo elementu sprzężenia zwrotnego – pozwala sterownikowi kontrolować pracę silnika w wybranych modelach.

Dlatego objaw „napęd nie działa” nie wskazuje jeszcze, którą część trzeba kupić. Najpierw trzeba ustalić, czy silnik nie startuje, czy pracuje bez przekazania ruchu, czy też jest przeciążany przez zablokowany mechanizm.

Objawy uszkodzenia napędu

Silnik pracuje, ale element roboczy się nie obraca

Jeżeli słychać pracę silnika, a nóż, łopatka lub inny element pozostaje nieruchomy, w pierwszej kolejności obejrzyj sprzęgło, zabierak i połączenie wałka z elementem roboczym. Pęknięte albo wytarte tworzywo może obracać się na wałku bez skutecznego przenoszenia momentu.

Podobny objaw powoduje również:

  • poluzowane mocowanie wałka;
  • uszkodzona przekładnia;
  • zablokowany albo zatarty element roboczy;
  • nieprawidłowo osadzona misa, pokrywa lub przystawka, jeżeli urządzenie ma blokadę mechaniczną;
  • uszkodzenie czujnika położenia lub blokady, które nie pozwala sterownikowi uruchomić napędu pod obciążeniem.

Po odłączeniu urządzenia od zasilania można ręcznie sprawdzić, czy element roboczy obraca się bez wyraźnego zacięcia. Jeżeli obraca się lekko, a sprzęgło ma starte zęby, pęknięcia lub ślady ślizgania, podejrzenie kieruje się na sprzęgło. Jeżeli opór występuje po stronie przekładni albo wałka, sama wymiana sprzęgła może nie usunąć przyczyny.

Buczenie, stukanie, tarcie lub przeskakiwanie

Hałas zmieniający się wraz z obciążeniem może wskazywać na zużycie sprzęgła, przekładni, łożyska albo elementu roboczego. Przeskakiwanie pod obciążeniem może oznaczać zużyte zęby lub połączenie, które bez obciążenia wygląda poprawnie, ale ślizga się podczas pracy.

Tarcie i chrobotanie po odłączeniu napędu od obciążenia sugerują problem mechaniczny w silniku, łożysku lub przekładni. Jeżeli hałas znika po rozłączeniu sprzęgła, należy sprawdzić obie strony połączenia, a nie tylko silnik.

Nie używaj urządzenia dalej, gdy napęd gwałtownie się zatrzymuje, wydziela zapach przegrzania albo powoduje silne drgania. Przeciążony silnik może uszkodzić sterowanie, przewody lub kolejne elementy przekładni.

Silnik nie startuje albo zatrzymuje się po chwili

W takim przypadku przyczyną może być:

  • brak zasilania silnika z modułu sterującego;
  • przerwa w wiązce, luźne złącze lub nadpalony styk;
  • zużyte szczotki albo uszkodzony komutator w silniku szczotkowym;
  • zatarte łożysko lub przekładnia stawiająca zbyt duży opór;
  • zadziałanie zabezpieczenia termicznego;
  • uszkodzony czujnik obrotów;
  • awaria modułu sterującego lub elementu mocy.

Jeżeli silnik rusza bez obciążenia, ale zatrzymuje się po założeniu misy lub elementu roboczego, trzeba sprawdzić opory mechaniczne oraz sprzęgło. Jeżeli nie rusza również odłączony od mechanizmu, dalsza diagnostyka powinna objąć sam silnik, wiązkę i sterownik.

Diagnostyka krok po kroku

1. Wyklucz blokadę mechaniczną

Odłącz wtyczkę, wyjmij misę i zdejmij elementy robocze zgodnie z instrukcją urządzenia. W modelach ciśnieniowych poczekaj na całkowite obniżenie ciśnienia i ostygnięcie urządzenia. Nie rozbieraj pokrywy ani zaworu, gdy w środku może znajdować się ciśnienie.

Sprawdź:

  • czy wałek lub element roboczy nie jest zablokowany przez resztki żywności;
  • czy nie ma pęknięć, odkształceń i śladów ocierania;
  • czy sprzęgło nie jest starte, wyłamane lub przesunięte względem wałka;
  • czy uszczelnienie nie wypuściło wilgoci do łożyska albo przekładni;
  • czy misa, pokrywa i mechanizm blokujący są prawidłowo osadzone.

Test ręczny pozwala wykryć zatarcie i uszkodzenia mechaniczne, ale nie potwierdza sprawności silnika ani sterownika podczas pracy.

2. Rozdziel silnik od napędzanego mechanizmu

Jeżeli konstrukcja na to pozwala, po uzyskaniu dostępu serwisowego odłącz sprzęgło, pasek, przekładnię lub inny element łączący silnik z obciążeniem. Obracaj osobno wałem silnika i stroną roboczą.

  • Silnik obraca się płynnie, a mechanizm stawia opór – sprawdź przekładnię, łożyska, wałek i element roboczy.
  • Mechanizm obraca się swobodnie, ale silnik ma chrobotanie lub wyczuwalny luz – podejrzenie dotyczy silnika albo jego łożysk.
  • Obie strony obracają się ręcznie, ale sprzęgło ślizga się podczas pracy – obejrzyj powierzchnie przenoszące moment i sprawdź, czy część nie jest pęknięta.
  • Silnik nie reaguje także bez obciążenia – sprawdź połączenia, silnik, zabezpieczenie i moduł sterujący.

Nie zwieraj blokad i nie uruchamiaj urządzenia z otwartą obudową bez procedury serwisowej właściwej dla danego modelu.

3. Wykonaj pomiary tylko według konstrukcji urządzenia

Przed pomiarem odłącz urządzenie od sieci i rozłącz wtyczkę silnika od modułu, aby nie mierzyć elementów sterownika razem z uzwojeniem. Zidentyfikuj typ silnika i punkty pomiarowe na podstawie schematu lub dokumentacji konkretnego modelu.

Można sprawdzić:

  • ciągłość uzwojenia lub obwodu silnika;
  • występowanie przerwy albo zwarcia między wskazanymi zaciskami;
  • izolację części przewodzących względem obudowy, jeżeli masz odpowiedni miernik i kwalifikacje;
  • ciągłość przewodów oraz stan konektorów;
  • obecność sygnału z czujnika obrotów, jeśli dokumentacja podaje sposób jego badania.

Nie ma jednej rezystancji właściwej dla wszystkich napędów multicookerów. Wartość zależy od typu silnika, napięcia, uzwojenia, czujnika i konkretnego wariantu urządzenia. Pomiar omomierzem może wykazać przerwę lub oczywiste zwarcie, ale nie zawsze ujawni usterkę pojawiającą się dopiero po rozgrzaniu albo pod obciążeniem.

Diagnostyka zasilania silnika podczas pracy jest czynnością dla osoby mającej odpowiednie kwalifikacje, przyrządy i procedurę dla konkretnego modelu. Nie podawaj na silnik przypadkowego napięcia „na próbę” – można uszkodzić silnik, moduł lub stworzyć zagrożenie porażeniem.

Dostęp do napędu i wymiana części

Napęd znajduje się zwykle pod podstawą urządzenia, pod misą lub w zespole mechanizmu umieszczonym przy wale roboczym. W zależności od konstrukcji dostęp może wymagać zdjęcia misy, dolnej pokrywy, elementów osłonowych albo całego zespołu roboczego. Niektóre urządzenia mają zatrzaski i uszczelnienia, których nie wolno podważać metalowym narzędziem w miejscu przeznaczonym do uszczelniania.

Przed demontażem:

  1. Odłącz urządzenie od zasilania, opróżnij je i poczekaj na ostygnięcie.
  2. W urządzeniu ciśnieniowym upewnij się, że ciśnienie zostało całkowicie uwolnione.
  3. Zrób zdjęcia ułożenia przewodów, złączy, podkładek i elementów dystansowych.
  4. Oznacz złącza, ale odłączaj je za korpus konektora, nie za przewody.
  5. Zabezpiecz uszczelki przed zabrudzeniem i sprawdź ich stan przed ponownym montażem.

Przy wymianie sprzęgła lub zabieraka nie wystarczy założyć części o podobnym kształcie. Sprawdź sposób osadzenia na wałku, kierunek gwintu, liczbę i kształt wypustów, wysokość elementu oraz współpracującą część po drugiej stronie połączenia. Jeżeli sprzęgło jest elementem zabezpieczającym przed przeciążeniem, zastąpienie go sztywnym, przypadkowym elementem może przenieść uszkodzenie na silnik lub przekładnię.

Przy wymianie silnika porównaj także uchwyty, położenie złącza, kierunek obrotów, obecność czujnika, typ wałka i sposób sterowania. Nie każdy silnik o podobnych wymiarach będzie współpracował z modułem danego multicookera.

Po montażu sprawdź ręcznie swobodę ruchu, poprawność osadzenia misy i pokrywy oraz brak ocierania przewodów. Pierwszy test wykonaj bez żywności, w zakresie dopuszczonym przez instrukcję urządzenia. Jeżeli pojawi się zapach przegrzania, iskrzenie, nierówna praca lub powtarzający się błąd, przerwij test i wróć do diagnostyki.

Opisane czynności serwisowe wymagają odpowiednich kwalifikacji, doświadczenia i właściwych narzędzi. Prace przy urządzeniu pod napięciem, pomiary obwodów sieciowych oraz ingerencja w mechanizmy urządzeń ciśnieniowych są przeznaczone dla wykwalifikowanego serwisanta.

Jak dobrać napęd do multicookera

Podstawą doboru jest pełne oznaczenie urządzenia, a nie sama nazwa handlowa ani zdjęcie części. Przygotuj:

  • producenta i pełny model;
  • kod produktu, typ lub oznaczenie wariantu z tabliczki znamionowej;
  • numer serwisowy, Product No., PNC, Service No. albo inne oznaczenie stosowane przez danego producenta;
  • oznaczenie starej części, jeśli jest czytelne;
  • zdjęcia napędu, złącza, mocowania i wałka;
  • informację, czy urządzenie ma nóż, łopatkę, przekładnię, mechanizm blokady lub inny napędzany element.

W urządzeniach Thermomix istotne jest rozróżnienie wersji, takich jak TM21, TM31, TM5, TM6 lub inne pełne oznaczenie. W pozostałych markach również mogą występować różne silniki, sprzęgła i przekładnie w urządzeniach o podobnej nazwie.

Samo identyczne złącze nie potwierdza zgodności. Różnić mogą się napięcie, prędkość, kierunek obrotów, wałek, mocowanie, czujnik obrotów, przełożenie oraz oprogramowanie modułu. Przed zakupem porównaj numer części z katalogiem dla konkretnego modelu i upewnij się, czy oferowany element jest kompletnym zespołem, czy tylko jego pojedynczą częścią.

Jeśli nie masz pewności, zacznij od odczytania tabliczki znamionowej i oznaczenia uszkodzonego elementu. Do doboru prześlij pełne dane urządzenia oraz zdjęcie napędu z widocznym mocowaniem i złączem.

FAQ

Czy brak obrotów zawsze oznacza uszkodzony silnik?

Nie. Przyczyną może być pęknięte sprzęgło, uszkodzona przekładnia, zablokowany wałek, niesprawna blokada albo brak zasilania z modułu. Jeżeli silnik słychać, a element roboczy stoi, najpierw sprawdź połączenie mechaniczne.

Czy można sprawdzić silnik, podłączając go bezpośrednio do zasilacza?

Nie należy robić tego bez znajomości typu silnika i jego napięcia znamionowego. Przypadkowe napięcie może uszkodzić silnik lub spowodować zagrożenie. Bezpieczniejszym punktem wyjścia jest pomiar odłączonego silnika zgodnie ze schematem konkretnego modelu.

Czy zużyte sprzęgło można skleić?

Klejenie elementu przenoszącego moment obrotowy zwykle nie odtwarza jego właściwej wytrzymałości i może zaburzyć osiowość. Jeżeli sprzęgło jest pęknięte, starte albo ślizga się pod obciążeniem, właściwym rozwiązaniem jest część zgodna z urządzeniem.

Jak odróżnić uszkodzoną przekładnię od zatartego elementu roboczego?

Po odłączeniu zasilania sprawdź osobno opór wałka, elementu roboczego i przekładni, o ile konstrukcja umożliwia ich rozdzielenie. Opór tylko po stronie roboczej wskazuje na blokadę lub łożysko tego zespołu, a chrobotanie i luz po stronie przekładni kierują diagnostykę do jej kół i łożysk.

Czy model urządzenia wystarczy do zamówienia napędu?

Nie zawsze. Jeden model może mieć kilka wersji produkcyjnych. Do potwierdzenia zgodności potrzebne mogą być pełny kod produktu, numer serwisowy, oznaczenie starej części oraz zdjęcia mocowania i złącza. Nie zamawiaj wyłącznie na podstawie podobnego wyglądu elementu.

ZAMKNIJ