Od 26 lat rozwiązujemy Wasze problemy z AGD. Dołącz do tysięcy zadowolonych klientów.

Nie możesz znaleźć odpowiedniej części? Skontaktuj się z nami — pomożemy.

Zębatki do golarek

Sortuj

Zębatki do golarek odpowiadają za przeniesienie napędu z silnika na głowicę, ostrza lub trymer. Terkotanie, przeskakiwanie i brak ruchu części roboczej mogą wynikać także z zabrudzenia, silnika albo zużytej głowicy. Dobieraj część po pełnym modelu, kodzie urządzenia i oznaczeniu starego elementu, nie tylko po wyglądzie.

Przykro nam ale nic nie znaleźliśmy

Oto możliwe przyczyny braku żądanych wyników:
  • nie ma takie części w naszej bazie danych,
  • jest jakaś literówka w wyszukiwanej frazie: "",
  • fraza jest za krótka (musi mieć min. 3 znaki),
  • a może zawiera zbyt dużo słów ? skróć je i uprość.

Jeśli wszystkie metody zawiodły, napisz do nas lub zadzwoń. POMOŻEMY!

Drogi kliencie w celu ułatwienia odnalezienia potrzebnych części zamiennych prosimy o przygotowanie danych z Państwa sprzętu.

Umiejscowienie tabliczek znamionowych
Amica, AEG, Ariston, Electrolux, Indesit, Whirlpool, Zelmer i wielu innych

Spis numerów serwisowych producentów znajdą Państwo na dole strony.

Lodówki
Chłodziarki
Zamrażarki

Tabliczki szukamy wewnątrz komory chłodzącej, na prawym lub lewym boku, najczęściej przy pojemnikach na warzywa (dostrzegalne dopiero po ich wyjęciu), żadziej między półkami. W zamrażarkach wewnątrz ( często na dnie) komory mrożącej, oraz na prawym lub lewym boku, między szufladami/przegrodami.
Jeśli nie możesz znaleźć wewnątrz należy sprawdzić zewnętrzną obudowę oraz tylną ściankę.

Zmywarki

Tabliczki szukamy na bocznej ścianie drzwi z prawej strony albo na górnej krawędzi. Jeśli nie ma jej tam należy również sprawdzić podstawę zmywarki pod drzwiami z przodu, i panele boczne oraz tył obudowy.

Pralki
Suszarki
Pralkosuszarki

Pralki, pralkosuszarki i suszarki ładowane od przodu
Tabliczki szukamy na tylnej obudowie sprzętu lub po otwarciu drzwiczek, u góry lub u dołu na obudowie okna. należy również sprawdzić po wewnętrznej stronie otworu zabezpieczającego filtr lub maskownicy filtra.

Pralki ładowanych od góry
Tu tabliczki szukamy wewnątrz na obudowie drzwiczek lub po wewnętrznej stronie otworu zabezpieczającego filtr lub maskownicy filtra.

Kuchenki
Piekarniki

Tabliczki szukamy zwykle na boku drzwi lub po otwarciu dolnej szuflady na wsporniku pod szufladą. W najgorszym przypadku na tylnej lub bocznej obudowie oraz tyle sprzętu.

Płyty
ceramiczne i gazowe

Tabliczki szukamy (niestety) od spodu płyty lub na wewnętrznym rancie.

Ekspresy do kawy

W ekspresach tabliczki znamionowej należy szukać pod ekspresem lub pod zbiornikiem na wodę.

Okapy

Aby znaleźć tabliczkę znamionową należy zdemontować filtr/y i szukać jej na wewnętrznej obudowie sprzętu.

Odkurzacze

Należy pamiętać że model lub numer znajdujący się z przodu urządzenia może nie wystarczyć! W odkurzaczach tabliczka znamionowa powinna znajdować się na spodzie urządzenia.

Mikrofalówki

Tabliczki szukamy zwykle na rancie po otwarciu drzwiczek (zazwyczaj w okolicach panelu sterowania) lub wewnątrz. Na tylnej obudowie sprzętu oraz prawym lub lewym jego boku.

Bojlery
Ogrzewacze wody

Tabliczki szukamy zwykle od spodu urządzenia, tam gdzie znajdują się przyłącza wody. Czasem na boku obudowy.

Przykładowe tabliczki znamionowe
oraz spis producentów z uwzględnieniem właściwych oznaczeń przydatnych w sprawach serwisowych

AEG-Electrolux - oznaczenie PNC (prod. no.). 9-cyfrowy kod mający na początku 9......., na końcu 2-cyfrową wersję (kod produkcji).
Altus :- model, numer seryjny i numer produkcji.
Ardo - Numer seryjny - S/N - znajduje się przy kodzie kreskowym, przeważnie według wzorca ....-.......-.......
Amica :- model + 5 cio cyfrowy kod wyrobu (kod kuchni), najlepiej 14 to cyfrowy numer fabryczny w ostateczności model sprzętu.
Ariston - 11-cyfrowy kod, znajdujący się przeważnie z numerem seryjnym S/N.
Bauknecht - numer serwisowy, mający na początku 85 lub 86 czasami na 79. W przypadku modułów potrzebny jest również numer fabryczny.
Beko - model, numer seryjny a następnie numer produkcji.
Blomberg - model, numer seryjny i numer produkcji.
Bosch - oznaczenie E-NR, razem z 2-cyfrową wersją czyli kodem produkcji.
Candy- 8-cyfrowy kod, zaczynający się od 3...... Czasami potrzebny jest 4-cyfrowy kod (zakodowana data produkcji).
Constructa - oznaczenie PNC / E-NR / Prod. No. Jest to 9-cio cyfrowy kod zaczynający się od 9... , zakońc- zony 2-cyfrową wersją (kodem produkcji).
Gagnau - oznaczenie PNC / E-NR / Prod. No. Jest to 9-cio cyfrowy kod zaczynający się od 9... , zakończony 2-cyfrową wersją (kodem produkcji)
Gorenje - jest to 6-cio cyfrowy NR ART. Ważne są dodatkowo oznaczenia modelu np WA ... i PS ...
Haier - model oraz kod serwisowy (Serial number & Product number).
Hoover - 8-cyfrowy kod, zaczynający się od 3... Czasami potrzebny jest 4-cyfrowy kod (zakodowana data produkcji).
Hotpoint - model i 11-cyfrowy kod, umieszczony zwykle z numerem S/N.
Iberna - 8-cyfrowy kod, zaczynający się od 3... Czasami potrzebny jest 4-cyfrowy kod (zakodowana data produkcji).
Ignis - jest to numer serwisowy, mający na początku 85 ...
Indesit - 11-cyfrowy kod, umiejscowiony po numerze seryjnym S/N.
Ikea - numer serwisowy, mający na początku 85... dla whirlpool i dziewięcio cyfrowy numer zaczynający się od 9... dla electrolux.
Liebherr - model, indeks, numer serwisowy (ma następującą formę cyfrową xxxxxx - xx).
Merloni - model i 11-cyfrowy kod, umieszczony zwykle z numerem S/N.
Progress- oznaczenie PNC / E-NR / Prod. No. Jest to 9-cio cyfrowy kod zaczynający się od 9... , zakończony 2-cyfrową wersją (kodem produkcji).
Polar - model oraz numer serwisowy, mający na początku 85 ...
Samsung - jest to sumbol MODEL CODE. Proszę zawsze podawać wszystkie możliwe dane (Model, Model Code, Version, S/N) - a najlepiej przesłać czytelne zdjęcia tabliczki z tymi danymi.
Siemens - symbol E-NR, łącznie z 2-cyfrową wersją (kodem produkcji).
Whirlpool - numer serwisowy, mający na początku 85 ...
Zanussi - oznaczenie PNC (product no.). Jest to 9-cio cyfrowy kod mający na początku 9 ..., a na końcu 2-cyfrową wersją (kod produkcji).
Zerowatt - 8-cyfrowy kod, zaczynający się od 3.... Czasami potrzebny jest 4-cyfrowy kod (zakodowana data produkcji)

 

Posiadamy na stanie lub sprowadzamy części również do sprzętów innych niż wymienione.

 

Jaką funkcję pełni zębatka w golarce

Zębatka jest elementem mechanizmu przeniesienia napędu. W zależności od konstrukcji może znajdować się bezpośrednio na wale silnika, w zamkniętej przekładni albo w zespole napędzającym głowice, folię lub trymer. Współpracuje z innymi kołami zębatymi, mimośrodem, sworzniem albo sprzęgłem, dlatego uszkodzenie jednego elementu może wpływać na cały mechanizm.

Nie każda golarka ma zębatkę dostępną jako osobną część. W niektórych modelach producent przewiduje wymianę kompletnej przekładni, napędu, zespołu silnika lub dolnej części głowicy. Przed zamówieniem trzeba więc ustalić, czy poszukiwany element jest oferowany oddzielnie i czy jego wymiana nie wymaga zastosowania całego modułu.

Objawy uszkodzonej zębatki

Na problem z przekładnią mogą wskazywać:

  • terkotanie, grzechotanie, zgrzytanie lub cykliczne przeskakiwanie podczas pracy;
  • słyszalna praca silnika przy jednoczesnym braku ruchu głowicy, ostrzy albo trymera;
  • zatrzymywanie się mechanizmu przy kontakcie z zarostem lub niewielkim obciążeniu;
  • nierówny ruch części roboczej i chwilowe zaniki napędu;
  • wyraźnie mniejsza skuteczność golenia mimo prawidłowo zamocowanej głowicy;
  • ślady startego tworzywa, pęknięcie, wyłamane zęby lub nadmierny luz na osi;
  • opór przy ręcznym obracaniu mechanizmu po odłączeniu zasilania.

Sam objaw nie potwierdza jeszcze uszkodzenia zębatki. Podobne zachowanie może powodować zakleszczona głowica, nagromadzony zarost, zaschnięty środek czyszczący, zużyte ostrza, pęknięty uchwyt, uszkodzony sworzeń, sprzęgło albo problem z silnikiem i zasilaniem.

Diagnostyka: objaw, sprawdzenie i następny krok

ObjawMożliwe przyczynyCo sprawdzićInterpretacja i następny krok
Silnik pracuje, ale głowica się nie poruszaZębatka na wale silnika, koło przekładni, sprzęgło, pęknięte mocowaniePo odłączeniu zasilania zdejmij głowicę zgodnie z instrukcją modelu i obejrzyj elementy napęduObracający się wał przy nieruchomej przekładni kieruje uwagę na połączenie mechaniczne. Uszkodzenie może dotyczyć więcej niż jednego elementu
Terkotanie lub przeskakiwanieWyłamane zęby, nadmierny luz, zabrudzenie, przekrzywiona ośObróć mechanizm ręcznie i sprawdź, czy opór lub przeskok powtarza się w określonym położeniuPowtarzalny przeskok i widoczne uszkodzenia zwiększają prawdopodobieństwo awarii zębatki, ale trzeba sprawdzić także koło współpracujące
Golarka zwalnia pod obciążeniemZatarte łożyskowanie, brud, zużyty silnik, akumulator, ostrza lub przekładniaUruchomienie bez głowicy może pomóc odróżnić obciążenie mechanizmu od problemu z napędem, ale nie jest pełnym testemJeżeli silnik pracuje poprawnie bez obciążenia, a zatrzymuje się po założeniu głowicy, sprawdź opory mechaniczne i stan przekładni
Brak ruchu i brak odgłosu silnikaAkumulator, ładowanie, przewód, włącznik, moduł sterujący, silnikNajpierw sprawdź ładowanie, styki i reakcję urządzenia; dopiero potem otwieraj przekładnięBrak pracy silnika nie wskazuje bezpośrednio na zębatkę. Zakup części mechanicznej przed wykluczeniem zasilania może być nietrafiony
Głowica goli słabo, ale pracuje płynnieZużyte ostrza lub folia, zabrudzenie, niewłaściwy montaż głowicyObejrzyj elementy tnące, oczyść je i sprawdź prawidłowe osadzenieJeżeli nie ma hałasu, przeskoków ani luzu napędu, najpierw rozważ część eksploatacyjną, a nie zębatkę

Oględziny mechanizmu

Przed demontażem zrób zdjęcia położenia kół, mimośrodów, podkładek i sprężyn. Po odłączeniu golarki od ładowarki lub sieci sprawdź, czy na zębach nie ma ubytków, spłaszczeń i pęknięć. Obejrzyj również gniazda osi oraz element, z którym zębatka współpracuje. Wymiana tylko jednego koła może nie usunąć problemu, jeżeli drugie koło jest już starte albo ma przekoszoną oś.

Delikatny luz obrotowy może być cechą konstrukcji, natomiast wyczuwalne bicie, przesuwanie się koła wzdłuż osi lub nierówny opór wymagają porównania z nieuszkodzonym mechanizmem albo dokumentacją konkretnego modelu. Nie dociskaj zębatki na siłę i nie używaj metalowych narzędzi jako dźwigni na cienkich plastikowych ściankach.

Czy potrzebny jest pomiar miernikiem?

W przypadku samej zębatki podstawą diagnostyki są oględziny i test mechaniczny, a nie pomiar rezystancji. Miernik może być przydatny przy podejrzeniu silnika, przewodu, akumulatora lub modułu, ale wynik elektryczny nie potwierdzi sprawności przekładni.

Nie ma jednej uniwersalnej rezystancji silnika ani napięcia pracy odpowiedniego dla wszystkich golarek. Parametry zależą od modelu, rodzaju silnika, sposobu zasilania i stanu akumulatora. Jeżeli konieczne jest badanie obwodu, porównaj wynik z dokumentacją konkretnego urządzenia i wykonuj pomiary po odłączeniu zasilania, chyba że procedura serwisowa wyraźnie wymaga inaczej i wykonuje ją osoba z odpowiednimi kwalifikacjami.

Dostęp do zębatki i demontaż

W wielu golarkach dostęp do zębatki wymaga zdjęcia głowicy, górnej osłony lub części obudowy. W innych przekładnia znajduje się pod pokrywą zatrzaskiwaną albo przykręcaną do zespołu silnika. Układ różni się między seriami, dlatego nie należy przenosić kolejności demontażu z jednego modelu na inny.

Typowa kolejność prac wygląda następująco:

  1. Wyłącz urządzenie i odłącz je od ładowarki lub przewodu sieciowego.
  2. Zdejmij głowicę, ramkę lub osłonę zgodnie z instrukcją danego modelu.
  3. Oznacz położenie przewodów, sprężyn, podkładek i elementów mimośrodowych.
  4. Odkręć lub rozepnij obudowę, nie podważając zatrzasków w przypadkowych miejscach.
  5. Uzyskaj dostęp do silnika i przekładni, uważając na połączenia z płytką sterującą.
  6. Oczyść mechanizm z włosów i starego smaru, a następnie oceń wszystkie współpracujące elementy.
  7. Wymień zębatkę lub cały zespół przewidziany dla danego wariantu urządzenia.
  8. Zamontuj koła w pierwotnej kolejności i sprawdź, czy obracają się bez zacięć.
  9. Złóż obudowę i wykonaj próbę pracy bez dociskania golarki do skóry.

W niektórych konstrukcjach pokrywa przekładni jest utrzymywana przez plastikowe klipsy. Ich odginanie wymaga cienkiego narzędzia z tworzywa lub ostrożnego podważania w miejscach wskazanych przez dokumentację. Złamanie klipsa może spowodować późniejszy luz, hałas i ponowne przeskakiwanie zębów.

Po naprawie sprawdź, czy głowica obraca się równomiernie, trymer wysuwa się i chowa bez blokowania, a obudowa nie przenosi nietypowych drgań. Nie testuj otwartego urządzenia pod napięciem, jeżeli nie masz doświadczenia w pracy z obwodami elektrycznymi i odpowiednich narzędzi. Czynności obejmujące pomiary pod napięciem, ingerencję w akumulator lub płytkę sterującą są przeznaczone dla wykwalifikowanego serwisanta.

Czyszczenie, smarowanie i przyczyny ponownego uszkodzenia

Przed wymianą usuń włosy i zanieczyszczenia z komory oraz sprawdź, czy głowica nie stawia nadmiernego oporu. Brud w przekładni może zwiększać obciążenie silnika, ale samo czyszczenie nie naprawi wyłamanych zębów ani pękniętego koła.

Jeżeli konstrukcja przewiduje smarowanie, użyj środka zgodnego z zaleceniami producenta. Nadmiar smaru może przyciągać włosy i utrudniać pracę, a nieodpowiedny preparat może niekorzystnie wpływać na tworzywo. Po wymianie warto ustalić, dlaczego zębatka uległa uszkodzeniu: przyczyną może być zablokowana głowica, przekoszona oś, pęknięte gniazdo, niewłaściwa część albo długotrwała praca z zabrudzoną przekładnią.

Jak dobrać właściwą zębatkę do golarki

Najważniejsze są dane urządzenia i identyfikacja części, a nie samo podobieństwo zdjęcia. Przy doborze przygotuj:

  • pełne oznaczenie modelu wraz z końcówką wariantu;
  • kod produktu, numer serwisowy lub inne oznaczenie z tabliczki znamionowej;
  • markę i typ golarki, na przykład głowicową, foliową lub wielofunkcyjną;
  • numer nadrukowany na zębatce albo zespole napędowym;
  • zdjęcia starego elementu, osi, mocowania i przekładni;
  • informacje o tym, czy część napędza głowicę, trymer, pompę stacji czyszczącej czy inny mechanizm.

Sprawdź liczbę zębów, średnicę, szerokość, wysokość, średnicę otworu, sposób osadzenia i położenie względem sąsiednich kół. W małych przekładniach nawet niewielka różnica profilu zębów lub długości osi może powodować głośną pracę, ślizganie albo zablokowanie mechanizmu.

Jeżeli na tabliczce znajduje się wyłącznie skrócona nazwa handlowa, nie traktuj jej jako pełnego potwierdzenia zgodności. Producent może stosować kilka wersji tej samej serii z innym silnikiem, mocowaniem, przekładnią lub głowicą. Zamiennika również nie należy uznawać za zgodny tylko dlatego, że ma taki sam kolor i złącze. Porównaj potwierdzone wymiary, oznaczenie części i listę kompatybilnych modeli.

Następny krok: odczytaj pełny model i kod urządzenia, sfotografuj starą zębatkę oraz miejsce jej montażu, a następnie porównaj te dane z opisem wybranej części. Jeżeli element nie występuje osobno, sprawdź, czy właściwym rozwiązaniem jest kompletny napęd lub przekładnia.

FAQ

Czy każda golarka ma wymienną zębatkę?

Nie. W części modeli zębatka występuje jako osobny element, ale w innych producent przewiduje wymianę kompletnej przekładni, silnika, napędu albo zespołu głowicy. Przed zakupem sprawdź budowę urządzenia i oznaczenie części.

Golarka buczy, ale głowica się nie rusza. Czy winna jest zębatka?

To jedna z możliwości, lecz podobny objaw może powodować zablokowana głowica, sprzęgło, pęknięte mocowanie lub problem z silnikiem. Po odłączeniu zasilania sprawdź, czy mechanizm obraca się ręcznie i czy widać uszkodzone zęby. Jeżeli wał silnika obraca się, a przekładnia nie przekazuje ruchu, podejrzenie części mechanicznej jest silniejsze.

Czy można dobrać zębatkę po zdjęciu?

Zdjęcie pomaga porównać kształt, ale zwykle nie wystarcza. Potrzebne mogą być liczba zębów, wymiary, średnica otworu, długość osi i pełne oznaczenie golarki. Elementy o podobnym wyglądzie mogą mieć inny moduł zęba lub sposób mocowania.

Czy należy wymienić wszystkie koła przekładni?

Nie automatycznie. Wymień uszkodzony element, ale przed montażem obejrzyj koło współpracujące, osie, gniazda i sprzęgła. Jeżeli są starte lub mają nadmierny luz, pozostawienie ich może szybko doprowadzić do ponownego uszkodzenia nowej zębatki.

Czy brak ruchu ostrzy zawsze oznacza awarię napędu?

Nie. Przyczyną mogą być również rozładowany akumulator, niesprawne ładowanie, włącznik, silnik, moduł sterujący, źle zamontowana głowica albo zabrudzenie. Najpierw ustal, czy urządzenie uruchamia silnik i czy problem pojawia się dopiero po założeniu części roboczej.

Jakie dane przesłać do doboru części?

Przygotuj pełny model golarki, kod produktu lub numer serwisowy, zdjęcie tabliczki znamionowej, zdjęcie starej zębatki oraz fotografię miejsca jej montażu. Dodaj informację, czy część napędza głowicę, ostrza, trymer lub inny mechanizm.

ZAMKNIJ