Kompresory do kostkarek do lodu
Kompresor do kostkarki do lodu odpowiada za pracę układu chłodniczego, ale brak lodu nie zawsze oznacza jego uszkodzenie. Przed zakupem sprawdź zasilanie, zabezpieczenie termiczne, przekaźnik rozruchowy, wentylację i objawy nieszczelności. Właściwy wariant dobiera się po pełnym modelu urządzenia, oznaczeniu sprężarki i parametrach układu.
Przykro nam ale nic nie znaleźliśmy
Oto możliwe przyczyny braku żądanych wyników:
- nie ma takie części w naszej bazie danych,
- jest jakaś literówka w wyszukiwanej frazie: "",
- fraza jest za krótka (musi mieć min. 3 znaki),
- a może zawiera zbyt dużo słów ? skróć je i uprość.
Jeśli wszystkie metody zawiodły, napisz do nas lub zadzwoń. POMOŻEMY!
Drogi kliencie w celu ułatwienia odnalezienia potrzebnych części zamiennych prosimy o przygotowanie danych z Państwa sprzętu.
Umiejscowienie tabliczek znamionowych
Amica, AEG, Ariston, Electrolux, Indesit, Whirlpool, Zelmer i wielu innych
Spis numerów serwisowych producentów znajdą Państwo na dole strony.
Lodówki
Chłodziarki
Zamrażarki
Tabliczki szukamy wewnątrz komory chłodzącej, na prawym lub lewym boku, najczęściej przy pojemnikach na warzywa (dostrzegalne dopiero po ich wyjęciu),
żadziej między półkami. W zamrażarkach wewnątrz ( często na dnie) komory mrożącej, oraz na prawym lub lewym boku, między szufladami/przegrodami.
Jeśli nie możesz znaleźć wewnątrz należy sprawdzić zewnętrzną obudowę oraz tylną ściankę.
Zmywarki
Tabliczki szukamy na bocznej ścianie drzwi z prawej strony albo na górnej krawędzi. Jeśli nie ma jej tam należy również sprawdzić podstawę zmywarki pod drzwiami z przodu, i panele boczne oraz tył obudowy.
Pralki
Suszarki
Pralkosuszarki
Pralki, pralkosuszarki i suszarki ładowane od przodu
Tabliczki szukamy na tylnej obudowie sprzętu lub po otwarciu drzwiczek, u góry lub u dołu na obudowie okna. należy również sprawdzić po wewnętrznej stronie otworu zabezpieczającego filtr lub maskownicy filtra.
Pralki ładowanych od góry
Tu tabliczki szukamy wewnątrz na obudowie drzwiczek lub po wewnętrznej stronie otworu zabezpieczającego filtr lub maskownicy filtra.
Kuchenki
Piekarniki
Tabliczki szukamy zwykle na boku drzwi lub po otwarciu dolnej szuflady na wsporniku pod szufladą. W najgorszym przypadku na tylnej lub bocznej obudowie oraz tyle sprzętu.
Płyty
ceramiczne i gazowe
Tabliczki szukamy (niestety) od spodu płyty lub na wewnętrznym rancie.
Ekspresy do kawy
W ekspresach tabliczki znamionowej należy szukać pod ekspresem lub pod zbiornikiem na wodę.
Okapy
Aby znaleźć tabliczkę znamionową należy zdemontować filtr/y i szukać jej na wewnętrznej obudowie sprzętu.
Odkurzacze
Należy pamiętać że model lub numer znajdujący się z przodu urządzenia może nie wystarczyć! W odkurzaczach tabliczka znamionowa powinna znajdować się na spodzie urządzenia.
Mikrofalówki
Tabliczki szukamy zwykle na rancie po otwarciu drzwiczek (zazwyczaj w okolicach panelu sterowania) lub wewnątrz. Na tylnej obudowie sprzętu oraz prawym lub lewym jego boku.
Bojlery
Ogrzewacze wody
Tabliczki szukamy zwykle od spodu urządzenia, tam gdzie znajdują się przyłącza wody. Czasem na boku obudowy.
Przykładowe tabliczki znamionowe
oraz spis producentów z uwzględnieniem właściwych oznaczeń przydatnych w sprawach serwisowych
Posiadamy na stanie lub sprowadzamy części również do sprzętów innych niż wymienione.
Jaką funkcję pełni kompresor w kostkarce do lodu?
Kompresor, nazywany również sprężarką, tłoczy czynnik chłodniczy w zamkniętym układzie chłodniczym. Współpracuje ze skraplaczem, filtrem-osuszaczem, elementem rozprężnym, parownikiem i przewodami. Dopiero cały układ umożliwia odebranie ciepła z parownika i zamrożenie wody.
W zależności od konstrukcji kostkarki kompresor może pracować razem z wentylatorem skraplacza, pompą wody, silnikiem mechanizmu wyrzutu lodu oraz zaworem zmieniającym kierunek przepływu czynnika. Dlatego sam fakt, że urządzenie nie robi kostek, nie potwierdza jeszcze awarii sprężarki.
Objawy wskazujące na problem z kompresorem
Na uszkodzenie kompresora lub jego obwodu mogą wskazywać:
- urządzenie ma zasilanie, ale kompresor nie uruchamia się;
- słychać buczenie, kliknięcia zabezpieczenia termicznego albo cykliczne próby startu;
- kompresor szybko się nagrzewa i wyłącza;
- kompresor pracuje, lecz parownik nie osiąga temperatury potrzebnej do tworzenia lodu;
- kostki powstają bardzo wolno, są małe albo urządzenie przestaje produkować lód;
- kompresor pracuje niemal bez przerwy, a efekt chłodzenia pozostaje słaby;
- po uruchomieniu słychać nietypowe stuki lub silne drgania.
Podobne objawy mogą powodować także uszkodzony przekaźnik lub moduł rozruchowy, przeciążone zabezpieczenie termiczne, zabrudzony skraplacz, niesprawny wentylator, nieszczelność, niedrożność przewodu, awaria zaworu rozprężnego albo problem z modułem sterującym. W kostkarce z prawidłowo działającym układem wodnym trzeba również wykluczyć brak dopływu wody i niewłaściwy cykl sterowania.
Diagnostyka: objaw, sprawdzenie i interpretacja
Kompresor nie startuje
Najpierw sprawdź, czy urządzenie przechodzi warunki rozpoczęcia cyklu: poziom wody, czujnik napełnienia, czujnik pojemnika, blokadę pokrywy oraz ewentualne sygnały błędu. Jeżeli sterownik nie podaje komendy, wymiana kompresora nie rozwiąże problemu.
Po odłączeniu zasilania obejrzyj przewody, zaciski, obudowę przekaźnika rozruchowego i zabezpieczenie termiczne. Luźne, nadpalone lub skorodowane połączenie może przerwać zasilanie sprężarki. Zabezpieczenie termiczne może być otwarte bez trwałego uszkodzenia kompresora, jeżeli element jest rozgrzany — pomiar trzeba powtórzyć po ostygnięciu zgodnie z dokumentacją danego modelu.
Jeżeli układ sterowania powinien uruchomić kompresor, wykwalifikowany serwisant może sprawdzić obecność napięcia na jego obwodzie oraz pobór prądu. Brak napięcia kieruje diagnostykę do sterownika, przewodów, przekaźnika i zabezpieczeń. Napięcie obecne, lecz brak pracy, może oznaczać uszkodzenie elementu rozruchowego albo zablokowanie mechaniczne sprężarki.
Słychać buczenie i kliknięcia
Buczenie zakończone zadziałaniem zabezpieczenia termicznego często wiąże się z problemem przekaźnika rozruchowego, kondensatora, niewłaściwego napięcia zasilania lub zablokowanego wirnika. Po odłączeniu zasilania można odłączyć elementy rozruchowe i sprawdzić je zgodnie z instrukcją serwisową. Nie należy dobierać przekaźnika ani kondensatora wyłącznie po wyglądzie.
Jeżeli uzwojenia mają prawidłową ciągłość, nie oznacza to jeszcze sprawności kompresora. Taki pomiar nie potwierdza zdolności do startu pod obciążeniem ani wydajności tłoczenia. Z kolei przerwa w uzwojeniu, zwarcie uzwojenia do obudowy lub wynik wyraźnie niezgodny z dokumentacją modelu są podstawą do dalszej weryfikacji sprężarki.
Kompresor pracuje, ale nie ma lodu
W pierwszej kolejności sprawdź, czy skraplacz jest drożny, wentylator działa, a urządzenie ma warunki pracy zgodne z instrukcją. Zbyt wysoka temperatura otoczenia lub brak chłodzenia skraplacza może obniżyć wydajność bez uszkodzenia kompresora.
Jeżeli kompresor pracuje, a parownik nie osiąga właściwej temperatury, możliwe są: ubytek czynnika, nieszczelność, niedrożność układu, zawilgocenie filtra-osuszacza, niesprawny zawór rozprężny albo niewydajna sprężarka. Do rozróżnienia tych przyczyn potrzebne są oględziny układu, pomiar temperatur, a często także pomiar ciśnień i kontrola szczelności. Same odczucia dotyczące ciepła obudowy lub obecność szronu w jednym miejscu nie wystarczają do potwierdzenia diagnozy.
Jeśli kompresor działa, ale kostki nie powstają, sprawdź również dopływ wody, pompę, zawory, czujniki i sterowanie. Usterka układu wodnego może wyglądać jak awaria chłodzenia, gdy parownik nie otrzymuje odpowiedniej ilości wody.
Kostki powstają, ale urządzenie pracuje bardzo długo
Sprawdź wydajność w warunkach określonych przez producenta, zamiast porównywać czas cyklu z inną kostkarką. Temperatura otoczenia i wody, sposób chłodzenia skraplacza oraz typ parownika wpływają na wynik.
Długi cykl przy prawidłowym dopływie wody i czystym skraplaczu może wskazywać na częściową utratę czynnika, ograniczenie przepływu, słabą wentylację albo spadek wydajności kompresora. W tym przypadku przydatne są pomiary serwisowe całego układu, a nie tylko test rezystancji uzwojeń.
Jak sprawdzić uzwojenia kompresora?
Pomiar wykonuje się przy odłączonym zasilaniu, po odłączeniu przewodów od zacisków sprężarki i po ostygnięciu elementu. Zaciski są zwykle oznaczone jako C, R i S, ale ich oznaczenia oraz sposób podłączenia trzeba potwierdzić dla konkretnego kompresora.
Sprawdza się:
- ciągłość pomiędzy zaciskami uzwojeń;
- zależność pomiędzy wynikami pomiarów poszczególnych par zacisków;
- brak przebicia pomiędzy każdym zaciskiem a metalową obudową;
- stan przekaźnika rozruchowego, kondensatora i zabezpieczenia termicznego.
Nie ma jednej rezystancji właściwej dla wszystkich kompresorów do kostkarek. Wartość zależy od modelu sprężarki, temperatury oraz konstrukcji silnika. Wynik należy porównać z dokumentacją konkretnego urządzenia lub oznaczeniem kompresora. Pomiar rezystancji nie wykrywa każdej usterki mechanicznej i nie zastępuje kontroli poboru prądu, ciśnień oraz wydajności chłodniczej.
Wymiana kompresora — co obejmuje naprawa?
Kompresor znajduje się zwykle w dolnej lub tylnej części kostkarki, za panelem serwisowym. W zależności od konstrukcji dostęp może wymagać zdjęcia pokrywy, panelu tylnego, bocznej osłony, elementów wentylacji lub części instalacji wodnej. Przed demontażem należy oznaczyć przewody, zrobić zdjęcia połączeń i sprawdzić oznaczenia starej sprężarki.
Wymiana kompresora w hermetycznym układzie chłodniczym nie jest prostą wymianą elementu elektrycznego. Obejmuje między innymi:
- odłączenie zasilania oraz zabezpieczenie urządzenia;
- odzysk czynnika chłodniczego do odpowiedniego pojemnika;
- odłączenie przewodów elektrycznych i elementów rozruchowych;
- odcięcie lub odlutowanie przewodów chłodniczych;
- demontaż mocowań i montaż właściwej sprężarki;
- wymianę filtra-osuszacza, jeżeli układ został otwarty;
- wykonanie połączeń lutowanych lub lutospawanych z kontrolą szczelności;
- próżniowanie układu i napełnienie czynnikiem zgodnie z tabliczką znamionową;
- sprawdzenie poboru prądu, temperatur i przebiegu cyklu produkcji lodu.
Przy wymianie nie wolno wpuszczać czynnika do atmosfery, mieszać przypadkowych olejów ani napełniać układu „na oko”. Rodzaj czynnika, ilość napełnienia, typ oleju, elementy rozruchowe i sposób lutowania zależą od modelu urządzenia. Opisane czynności wymagają kwalifikacji chłodniczych, doświadczenia, właściwych narzędzi i procedur bezpiecznej pracy. Nie są przeznaczone dla osoby bez przygotowania.
Jak dobrać właściwy kompresor?
Nie dobieraj sprężarki wyłącznie po kształcie obudowy, liczbie przewodów lub podobnym złączu. Przed zamówieniem porównaj:
- pełny model i wariant kostkarki z tabliczki znamionowej;
- oznaczenie starego kompresora;
- rodzaj czynnika chłodniczego;
- napięcie, częstotliwość i sposób rozruchu;
- wydajność, moc lub zakres pracy wymagany przez producenta;
- typ oleju i kompatybilność z układem;
- rozstaw oraz sposób mocowania;
- elementy współpracujące: przekaźnik, zabezpieczenie i kondensator;
- kierunek i położenie króćców przewodów.
Sama nazwa handlowa kostkarki może nie identyfikować wariantu technicznego. Odczytaj pełne dane z tabliczki znamionowej oraz oznaczenie sprężarki. Jeżeli urządzenie ma model producenta rozdzielony końcówką lub kodem produktu, potrzebne jest kompletne oznaczenie, a nie skrócona nazwa.
Najczęstsze błędy przy diagnozie
- wymiana kompresora bez sprawdzenia przekaźnika rozruchowego i zabezpieczenia termicznego;
- uznanie każdego braku lodu za awarię sprężarki;
- pomiar uzwojeń na gorącym kompresorze i błędna interpretacja otwartego zabezpieczenia;
- dobór części tylko na podstawie zdjęcia lub wymiarów obudowy;
- pominięcie czyszczenia skraplacza i kontroli wentylatora;
- uzupełnianie czynnika bez znalezienia przyczyny jego ubytku;
- otwieranie układu bez późniejszej wymiany filtra-osuszacza, próżniowania i kontroli szczelności;
- mostkowanie zabezpieczeń albo uruchamianie sprężarki przez przypadkowe przewody.
FAQ
Czy brak lodu zawsze oznacza uszkodzony kompresor?
Nie. Przyczyną może być brak wody, niesprawny zawór, czujnik, sterownik, wentylator, zabrudzony skraplacz, nieszczelność lub element rozruchowy. Kompresor należy oceniać razem z całym układem chłodniczym.
Czy można sprawdzić kompresor zwykłym multimetrem?
Multimetr pozwala sprawdzić ciągłość uzwojeń, przebicie do obudowy oraz niektóre elementy rozruchowe. Nie potwierdza jednak wydajności sprężarki ani szczelności układu. Do pełnej diagnozy mogą być potrzebne pomiary prądu, temperatury, ciśnienia i szczelności.
Co oznacza cykliczne klikanie kostkarki?
Klikanie po krótkiej próbie startu może oznaczać zadziałanie zabezpieczenia termicznego. Możliwe są problemy z przekaźnikiem, kondensatorem, napięciem zasilania lub samym kompresorem. Przed zakupem sprężarki trzeba rozdzielić usterkę obwodu rozruchowego od blokady mechanicznej i problemu układu chłodniczego.
Czy wymiana kompresora wymaga napełnienia układu czynnikiem?
Tak, jeżeli podczas wymiany otwierany jest hermetyczny układ chłodniczy. Czynnik należy odzyskać, połączenia wykonać zgodnie z procedurą, wymienić filtr-osuszacz, sprawdzić szczelność, wykonać próżnię i napełnić układ właściwym czynnikiem w ilości określonej dla urządzenia.
Jakie dane wysłać do doboru kompresora?
Przygotuj zdjęcie tabliczki znamionowej kostkarki, pełny model, oznaczenie starego kompresora, rodzaj czynnika, napięcie oraz zdjęcia mocowania i zacisków. Te dane są ważniejsze niż samo podobieństwo wizualne części.
Czy zamiennik kompresora można montować bez dodatkowych zmian?
Nie zawsze. Zamiennik musi mieć zgodne parametry elektryczne i chłodnicze, właściwy czynnik oraz odpowiednie mocowanie i elementy rozruchowe. Zgodność należy potwierdzić dla konkretnego modelu kostkarki, a nie tylko dla podobnej sprężarki.
