Rury do pomp ciepła
Rury do pomp ciepła mogą należeć do obiegu chłodniczego, wodnego lub odpływu skroplin. Spadek wydajności, wyciek, szronienie albo błąd przepływu nie wskazują automatycznie na uszkodzenie rury. Przed zakupem porównaj pełne oznaczenie pompy, rodzaj obiegu, wymiary, przyłącza i sposób montażu.
Przykro nam ale nic nie znaleźliśmy
Oto możliwe przyczyny braku żądanych wyników:
- nie ma takie części w naszej bazie danych,
- jest jakaś literówka w wyszukiwanej frazie: "",
- fraza jest za krótka (musi mieć min. 3 znaki),
- a może zawiera zbyt dużo słów ? skróć je i uprość.
Jeśli wszystkie metody zawiodły, napisz do nas lub zadzwoń. POMOŻEMY!
Drogi kliencie w celu ułatwienia odnalezienia potrzebnych części zamiennych prosimy o przygotowanie danych z Państwa sprzętu.
Umiejscowienie tabliczek znamionowych
Amica, AEG, Ariston, Electrolux, Indesit, Whirlpool, Zelmer i wielu innych
Spis numerów serwisowych producentów znajdą Państwo na dole strony.
Lodówki
Chłodziarki
Zamrażarki
Tabliczki szukamy wewnątrz komory chłodzącej, na prawym lub lewym boku, najczęściej przy pojemnikach na warzywa (dostrzegalne dopiero po ich wyjęciu),
żadziej między półkami. W zamrażarkach wewnątrz ( często na dnie) komory mrożącej, oraz na prawym lub lewym boku, między szufladami/przegrodami.
Jeśli nie możesz znaleźć wewnątrz należy sprawdzić zewnętrzną obudowę oraz tylną ściankę.
Zmywarki
Tabliczki szukamy na bocznej ścianie drzwi z prawej strony albo na górnej krawędzi. Jeśli nie ma jej tam należy również sprawdzić podstawę zmywarki pod drzwiami z przodu, i panele boczne oraz tył obudowy.
Pralki
Suszarki
Pralkosuszarki
Pralki, pralkosuszarki i suszarki ładowane od przodu
Tabliczki szukamy na tylnej obudowie sprzętu lub po otwarciu drzwiczek, u góry lub u dołu na obudowie okna. należy również sprawdzić po wewnętrznej stronie otworu zabezpieczającego filtr lub maskownicy filtra.
Pralki ładowanych od góry
Tu tabliczki szukamy wewnątrz na obudowie drzwiczek lub po wewnętrznej stronie otworu zabezpieczającego filtr lub maskownicy filtra.
Kuchenki
Piekarniki
Tabliczki szukamy zwykle na boku drzwi lub po otwarciu dolnej szuflady na wsporniku pod szufladą. W najgorszym przypadku na tylnej lub bocznej obudowie oraz tyle sprzętu.
Płyty
ceramiczne i gazowe
Tabliczki szukamy (niestety) od spodu płyty lub na wewnętrznym rancie.
Ekspresy do kawy
W ekspresach tabliczki znamionowej należy szukać pod ekspresem lub pod zbiornikiem na wodę.
Okapy
Aby znaleźć tabliczkę znamionową należy zdemontować filtr/y i szukać jej na wewnętrznej obudowie sprzętu.
Odkurzacze
Należy pamiętać że model lub numer znajdujący się z przodu urządzenia może nie wystarczyć! W odkurzaczach tabliczka znamionowa powinna znajdować się na spodzie urządzenia.
Mikrofalówki
Tabliczki szukamy zwykle na rancie po otwarciu drzwiczek (zazwyczaj w okolicach panelu sterowania) lub wewnątrz. Na tylnej obudowie sprzętu oraz prawym lub lewym jego boku.
Bojlery
Ogrzewacze wody
Tabliczki szukamy zwykle od spodu urządzenia, tam gdzie znajdują się przyłącza wody. Czasem na boku obudowy.
Przykładowe tabliczki znamionowe
oraz spis producentów z uwzględnieniem właściwych oznaczeń przydatnych w sprawach serwisowych
Posiadamy na stanie lub sprowadzamy części również do sprzętów innych niż wymienione.
Jakie rury występują w pompie ciepła
Określenie „rury do pomp ciepła” obejmuje kilka różnych elementów. W zależności od konstrukcji urządzenia mogą to być:
- przewody czynnika chłodniczego – łączące jednostkę zewnętrzną i wewnętrzną w układach typu split; zwykle występują osobno jako przewód cieczowy i gazowy,
- rury obiegu wodnego – prowadzące wodę grzewczą lub glikol między pompą, buforem, wymiennikiem i instalacją odbiorczą,
- rury przyłączeniowe i króćce wewnątrz jednostki,
- przewody odpływu skroplin oraz elementy odprowadzające wodę z jednostki zewnętrznej.
Nie są to części zamienne wzajemnie wymienne. Rura przeznaczona do obiegu chłodniczego musi mieć odpowiedni materiał, średnicę, grubość ścianki i sposób łączenia. W obiegu wodnym znaczenie mają między innymi średnica wewnętrzna, odporność na temperaturę i ciśnienie, rodzaj gwintu lub złączki oraz zgodność z zastosowanym medium.
W pompach typu split przewody chłodnicze łączą jednostkę wewnętrzną z zewnętrzną. W pompach typu monoblok obieg chłodniczy pozostaje zamknięty w urządzeniu, a na zewnątrz prowadzi się przede wszystkim instalację wodną lub glikolową. To podstawowe rozróżnienie trzeba ustalić przed szukaniem części.
Objawy uszkodzenia rury i podobne przyczyny
| Objaw | Możliwe przyczyny | Co sprawdzić | Jak interpretować wynik |
| Widoczny wyciek wody | Pęknięta rura, nieszczelne złącze, zawór, odpowietrznik, wymiennik lub zawór bezpieczeństwa | Miejsce kapania, ślady korozji, wilgoć przy połączeniach, ciśnienie obiegu | Woda może spływać z wyżej położonego elementu, dlatego miejsce pojawienia się kałuży nie zawsze jest źródłem wycieku |
| Spadek ciśnienia obiegu grzewczego | Nieszczelność rury, połączenia albo armatury; zapowietrzenie lub nieprawidłowe działanie naczynia przeponowego | Ciśnienie na zimnym i rozgrzanym układzie, zawory odcinające, naczynie przeponowe | Sam spadek ciśnienia nie wskazuje konkretnego odcinka rury. Jeżeli ciśnienie zmienia się głównie po nagrzaniu, trzeba uwzględnić rozszerzalność wody |
| Pompa nie osiąga mocy, pojawia się błąd przepływu | Zagięta lub przytkana rura, zamknięty zawór, zabrudzony filtr, zapowietrzenie, niesprawna pompa obiegowa albo zbyt mały przekrój instalacji | Położenie zaworów, filtr, odpowietrzenie, wskazania przepływu i temperatury zasilania oraz powrotu | Prawidłowa rura nie wyklucza problemu z pompą, filtrem lub sterowaniem. Warto zacząć od elementów dostępnych bez rozszczelniania instalacji |
| Słabe grzanie i nietypowe szronienie | Niedobór czynnika, nieszczelność, zabrudzony wymiennik, problem z zaworem rozprężnym, wentylatorem lub odszranianiem | Stan izolacji, ślady oleju, temperatury i ciśnienia według dokumentacji modelu, działanie wentylatora i zaworów | Szronienie jednej części wymiennika albo niska temperatura parowania nie potwierdzają samodzielnie uszkodzenia rury |
| Syczący dźwięk lub ślad oleju przy połączeniu | Nieszczelne połączenie chłodnicze, pęknięcie przewodu albo nieszczelność zaworu | Oględziny po wyłączeniu urządzenia, kontrola szczelności odpowiednią metodą serwisową | Ślad oleju zwiększa podejrzenie wycieku, ale jego brak nie wyklucza małej nieszczelności |
| Zamarzanie odpływu lub wanny skroplin | Zatkany albo źle poprowadzony odpływ, brak izolacji, niewłaściwy spadek, niedrożność odpływu | Drożność, spadek, miejsce ujścia i zabezpieczenie przed zamarzaniem | Ten objaw dotyczy odpływu kondensatu, a niekoniecznie przewodów czynnika chłodniczego |
Diagnostyka przed zakupem części
Najpierw ustal, który obieg jest niesprawny
Jeżeli pojawiła się woda, rozpocznij od obiegu hydraulicznego, odpływu skroplin i armatury. Jeżeli urządzenie ma problem z wydajnością, szronieniem lub błędem niskiego ciśnienia, podejrzany może być obieg chłodniczy, ale podobne objawy powodują także zabrudzenie wymiennika, brak przepływu powietrza, zawór rozprężny, zawór czterodrogowy, czujnik albo sterowanie.
W instalacji wodnej warto sprawdzić bez rozbierania układu:
- czy wszystkie wymagane zawory są otwarte;
- czy filtr siatkowy nie jest zabrudzony;
- czy rura nie została zgnieciona, załamana albo nadmiernie obciążona;
- czy obieg jest odpowietrzony;
- czy pompa obiegowa pracuje i czy sterownik pokazuje przepływ;
- czy ciśnienie nie spada po odizolowaniu kolejnych sekcji instalacji.
Pomiar temperatury zasilania i powrotu może pomóc wykryć ograniczenie przepływu, ale jego interpretacja zależy od trybu pracy, temperatury zewnętrznej, nastawy i konstrukcji instalacji. Sama różnica temperatur nie pozwala wskazać konkretnej rury jako uszkodzonej.
Kontrola obiegu chłodniczego
Przy podejrzeniu nieszczelności obiegu chłodniczego sprawdza się połączenia, zawory i dostępne odcinki przewodów. Stosuje się odpowiednią dla czynnika metodę wykrywania wycieku, próbę ciśnieniową z suchym azotem oraz próżnię po naprawie. Ciśnienie próbne, czas obserwacji i sposób odizolowania obiegu muszą wynikać z dokumentacji konkretnego urządzenia — nie ma jednej wartości właściwej dla wszystkich pomp ciepła.
Wzrost ciśnienia po zakończeniu próżni może oznaczać nieszczelność albo obecność wilgoci, dlatego sam odczyt trzeba interpretować razem z przebiegiem próby i stanem układu. Niewielka nieszczelność może nie ujawnić się podczas krótkich oględzin. Uzupełnienie czynnika bez znalezienia i usunięcia wycieku nie jest prawidłową naprawą.
Prace przy obiegu chłodniczym, odzyskiwaniu czynnika, próbie ciśnieniowej, lutowaniu i wykonywaniu próżni wymagają odpowiednich kwalifikacji, uprawnień, doświadczenia oraz właściwego sprzętu. Nie należy wykonywać takich czynności samodzielnie bez przygotowania. Nie wolno szukać wycieku płomieniem ani wypuszczać czynnika do atmosfery.
Wymiana rury w pompie ciepła
Zakres pracy zależy od tego, czy wymieniany jest przewód wodny, odpływ skroplin czy element obiegu chłodniczego.
Rura obiegu wodnego lub odpływu
Przed demontażem trzeba wyłączyć urządzenie, odczekać do bezpiecznego spadku temperatury, zamknąć właściwe zawory i — jeżeli wymaga tego konstrukcja — spuścić ciśnienie oraz medium z odłączanej sekcji. Po zdjęciu izolacji należy ocenić, czy wyciek powstał na rurze, uszczelce, złączce czy króćcu urządzenia.
Nową rurę montuje się bez naprężeń i załamań, zachowując pierwotną trasę, podparcia, izolację oraz kierunek przepływu. W przypadku odpływu skroplin istotny jest ciągły spadek, drożność i ochrona przed zamarzaniem. Po montażu należy napełnić i odpowietrzyć obieg, skontrolować szczelność oraz sprawdzić przepływ podczas pracy pompy.
Przewód czynnika chłodniczego
W układzie split dostęp do przewodu może wymagać zdjęcia osłon jednostki zewnętrznej lub wewnętrznej oraz odsłonięcia izolacji. Połączenia należy oznaczyć, aby nie pomylić strony cieczowej z gazową. Sposób wykonania połączenia może obejmować kielichowanie, lutowanie twarde albo fabryczne złącze — nie należy zastępować go przypadkową złączką.
Po wymianie przewodu serwisant powinien wykonać próbę szczelności, usunąć wilgoć i gazy niekondensujące przez próżnię, a następnie napełnić układ ilością czynnika określoną dla danego modelu i długości instalacji. W niektórych konstrukcjach długość przewodów, różnica wysokości, średnica i dodatkowa ilość czynnika mają bezpośredni wpływ na działanie urządzenia.
Nie skracaj ani nie przedłużaj przewodu „na oko”. Nie używaj zwykłej rury hydraulicznej w obiegu chłodniczym i nie uruchamiaj układu bez prawidłowej izolacji. Błąd montażu może doprowadzić do niedoboru oleju, spadku wydajności, uszkodzenia sprężarki albo ponownej nieszczelności.
Jak dobrać właściwą rurę do pompy ciepła
Przed zakupem przygotuj:
- pełny model urządzenia z tabliczki znamionowej;
- typ pompy: split, monoblok lub inna konstrukcja;
- oznaczenie obiegu, którego dotyczy część;
- średnicę zewnętrzną i wewnętrzną oraz grubość ścianki, jeśli są podane;
- długość przewodu i ewentualną różnicę wysokości;
- rodzaj materiału i połączenia: kielich, lut, gwint, szybkozłącze lub złączka zaciskowa;
- sposób prowadzenia oraz wymagany typ izolacji;
- numer katalogowy starego elementu albo oznaczenie z dokumentacji serwisowej.
W pompach ciepła te same średnice nie gwarantują zgodności. Różnić mogą się materiał, grubość ścianki, dopuszczalne ciśnienie, rodzaj końcówek, długość, izolacja i przeznaczenie do konkretnego czynnika. Zdjęcie podobnej rury lub identyczne przyłącze nie wystarcza do potwierdzenia kompatybilności.
Najbezpieczniejszym następnym krokiem jest odczytanie pełnych danych z tabliczki znamionowej i porównanie ich z katalogiem części. Przy urządzeniach producentów wymagających dodatkowych identyfikatorów potrzebny może być pełny PNC, E-Nr z końcówką, numer serwisowy, Product Code, Art. No. albo inne oznaczenie wariantu. Jeżeli nie masz pewności, prześlij zdjęcie tabliczki oraz uszkodzonego elementu i podaj jego wymiary — sama nazwa handlowa pompy może nie identyfikować wykonania instalacji.
FAQ
Czy każda rura do pompy ciepła pasuje do każdego modelu?
Nie. O zgodności decydują między innymi typ obiegu, średnica, materiał, grubość ścianki, sposób połączenia, długość i wymagania konkretnego modelu. W układzie chłodniczym trzeba dodatkowo uwzględnić czynnik, izolację oraz zasady napełniania.
Czy spadek wydajności oznacza nieszczelną rurę?
Nie. Podobny objaw może powodować zabrudzony wymiennik, brak przepływu wody lub powietrza, problem z zaworem rozprężnym, zaworem czterodrogowym, czujnikiem albo sterowaniem. Nieszczelność potwierdza się odpowiednią kontrolą obiegu, a nie samą obserwacją temperatury.
Czy rurę chłodniczą można naprawić zamiast wymienić?
Czasem możliwe jest wykonanie naprawy po zlokalizowaniu uszkodzenia, ale sposób zależy od materiału, miejsca wycieku i konstrukcji układu. Po lutowaniu lub wymianie połączenia potrzebne są kontrola szczelności, próżnia i prawidłowe napełnienie. Decyzję powinien podjąć wykwalifikowany serwisant.
Jak rozpoznać, czy wyciek dotyczy wody, czy czynnika chłodniczego?
Woda zwykle pozostawia mokry ślad, a jej ubytek może powodować spadek ciśnienia obiegu. Wyciek czynnika chłodniczego może nie być widoczny, lecz czasem pozostawia ślad oleju przy połączeniu i powoduje spadek wydajności lub błędy pracy. Rozstrzygające są oględziny i test wykonany właściwą metodą serwisową.
Czy można dobrać rurę tylko na podstawie zdjęcia?
Zdjęcie pomaga ocenić kształt, ale nie potwierdza zgodności. Potrzebne są pełne oznaczenie pompy, numer części lub dokumentacja, a także wymiary, rodzaj przyłącza i informacja, do którego obiegu należy przewód.
