Od 26 lat rozwiązujemy Wasze problemy z AGD. Dołącz do tysięcy zadowolonych klientów.

Nie możesz znaleźć odpowiedniej części? Skontaktuj się z nami — pomożemy.

Tachogeneratory do systemów wentylacyjnych

Sortuj

Tachogeneratory do systemów wentylacyjnych przekazują układowi sterowania informację o prędkości obrotowej silnika. Ich awaria może powodować niestabilne obroty, zatrzymywanie wentylatora lub błędy napędu, ale podobne objawy wywołują też zabrudzenia, łożyska, pasek, zasilanie i sterownik. Dobieraj część po pełnym oznaczeniu urządzenia, silnika i czujnika.

Przykro nam ale nic nie znaleźliśmy

Oto możliwe przyczyny braku żądanych wyników:
  • nie ma takie części w naszej bazie danych,
  • jest jakaś literówka w wyszukiwanej frazie: "",
  • fraza jest za krótka (musi mieć min. 3 znaki),
  • a może zawiera zbyt dużo słów ? skróć je i uprość.

Jeśli wszystkie metody zawiodły, napisz do nas lub zadzwoń. POMOŻEMY!

Drogi kliencie w celu ułatwienia odnalezienia potrzebnych części zamiennych prosimy o przygotowanie danych z Państwa sprzętu.

Umiejscowienie tabliczek znamionowych
Amica, AEG, Ariston, Electrolux, Indesit, Whirlpool, Zelmer i wielu innych

Spis numerów serwisowych producentów znajdą Państwo na dole strony.

Lodówki
Chłodziarki
Zamrażarki

Tabliczki szukamy wewnątrz komory chłodzącej, na prawym lub lewym boku, najczęściej przy pojemnikach na warzywa (dostrzegalne dopiero po ich wyjęciu), żadziej między półkami. W zamrażarkach wewnątrz ( często na dnie) komory mrożącej, oraz na prawym lub lewym boku, między szufladami/przegrodami.
Jeśli nie możesz znaleźć wewnątrz należy sprawdzić zewnętrzną obudowę oraz tylną ściankę.

Zmywarki

Tabliczki szukamy na bocznej ścianie drzwi z prawej strony albo na górnej krawędzi. Jeśli nie ma jej tam należy również sprawdzić podstawę zmywarki pod drzwiami z przodu, i panele boczne oraz tył obudowy.

Pralki
Suszarki
Pralkosuszarki

Pralki, pralkosuszarki i suszarki ładowane od przodu
Tabliczki szukamy na tylnej obudowie sprzętu lub po otwarciu drzwiczek, u góry lub u dołu na obudowie okna. należy również sprawdzić po wewnętrznej stronie otworu zabezpieczającego filtr lub maskownicy filtra.

Pralki ładowanych od góry
Tu tabliczki szukamy wewnątrz na obudowie drzwiczek lub po wewnętrznej stronie otworu zabezpieczającego filtr lub maskownicy filtra.

Kuchenki
Piekarniki

Tabliczki szukamy zwykle na boku drzwi lub po otwarciu dolnej szuflady na wsporniku pod szufladą. W najgorszym przypadku na tylnej lub bocznej obudowie oraz tyle sprzętu.

Płyty
ceramiczne i gazowe

Tabliczki szukamy (niestety) od spodu płyty lub na wewnętrznym rancie.

Ekspresy do kawy

W ekspresach tabliczki znamionowej należy szukać pod ekspresem lub pod zbiornikiem na wodę.

Okapy

Aby znaleźć tabliczkę znamionową należy zdemontować filtr/y i szukać jej na wewnętrznej obudowie sprzętu.

Odkurzacze

Należy pamiętać że model lub numer znajdujący się z przodu urządzenia może nie wystarczyć! W odkurzaczach tabliczka znamionowa powinna znajdować się na spodzie urządzenia.

Mikrofalówki

Tabliczki szukamy zwykle na rancie po otwarciu drzwiczek (zazwyczaj w okolicach panelu sterowania) lub wewnątrz. Na tylnej obudowie sprzętu oraz prawym lub lewym jego boku.

Bojlery
Ogrzewacze wody

Tabliczki szukamy zwykle od spodu urządzenia, tam gdzie znajdują się przyłącza wody. Czasem na boku obudowy.

Przykładowe tabliczki znamionowe
oraz spis producentów z uwzględnieniem właściwych oznaczeń przydatnych w sprawach serwisowych

AEG-Electrolux - oznaczenie PNC (prod. no.). 9-cyfrowy kod mający na początku 9......., na końcu 2-cyfrową wersję (kod produkcji).
Altus :- model, numer seryjny i numer produkcji.
Ardo - Numer seryjny - S/N - znajduje się przy kodzie kreskowym, przeważnie według wzorca ....-.......-.......
Amica :- model + 5 cio cyfrowy kod wyrobu (kod kuchni), najlepiej 14 to cyfrowy numer fabryczny w ostateczności model sprzętu.
Ariston - 11-cyfrowy kod, znajdujący się przeważnie z numerem seryjnym S/N.
Bauknecht - numer serwisowy, mający na początku 85 lub 86 czasami na 79. W przypadku modułów potrzebny jest również numer fabryczny.
Beko - model, numer seryjny a następnie numer produkcji.
Blomberg - model, numer seryjny i numer produkcji.
Bosch - oznaczenie E-NR, razem z 2-cyfrową wersją czyli kodem produkcji.
Candy- 8-cyfrowy kod, zaczynający się od 3...... Czasami potrzebny jest 4-cyfrowy kod (zakodowana data produkcji).
Constructa - oznaczenie PNC / E-NR / Prod. No. Jest to 9-cio cyfrowy kod zaczynający się od 9... , zakońc- zony 2-cyfrową wersją (kodem produkcji).
Gagnau - oznaczenie PNC / E-NR / Prod. No. Jest to 9-cio cyfrowy kod zaczynający się od 9... , zakończony 2-cyfrową wersją (kodem produkcji)
Gorenje - jest to 6-cio cyfrowy NR ART. Ważne są dodatkowo oznaczenia modelu np WA ... i PS ...
Haier - model oraz kod serwisowy (Serial number & Product number).
Hoover - 8-cyfrowy kod, zaczynający się od 3... Czasami potrzebny jest 4-cyfrowy kod (zakodowana data produkcji).
Hotpoint - model i 11-cyfrowy kod, umieszczony zwykle z numerem S/N.
Iberna - 8-cyfrowy kod, zaczynający się od 3... Czasami potrzebny jest 4-cyfrowy kod (zakodowana data produkcji).
Ignis - jest to numer serwisowy, mający na początku 85 ...
Indesit - 11-cyfrowy kod, umiejscowiony po numerze seryjnym S/N.
Ikea - numer serwisowy, mający na początku 85... dla whirlpool i dziewięcio cyfrowy numer zaczynający się od 9... dla electrolux.
Liebherr - model, indeks, numer serwisowy (ma następującą formę cyfrową xxxxxx - xx).
Merloni - model i 11-cyfrowy kod, umieszczony zwykle z numerem S/N.
Progress- oznaczenie PNC / E-NR / Prod. No. Jest to 9-cio cyfrowy kod zaczynający się od 9... , zakończony 2-cyfrową wersją (kodem produkcji).
Polar - model oraz numer serwisowy, mający na początku 85 ...
Samsung - jest to sumbol MODEL CODE. Proszę zawsze podawać wszystkie możliwe dane (Model, Model Code, Version, S/N) - a najlepiej przesłać czytelne zdjęcia tabliczki z tymi danymi.
Siemens - symbol E-NR, łącznie z 2-cyfrową wersją (kodem produkcji).
Whirlpool - numer serwisowy, mający na początku 85 ...
Zanussi - oznaczenie PNC (product no.). Jest to 9-cio cyfrowy kod mający na początku 9 ..., a na końcu 2-cyfrową wersją (kod produkcji).
Zerowatt - 8-cyfrowy kod, zaczynający się od 3.... Czasami potrzebny jest 4-cyfrowy kod (zakodowana data produkcji)

 

Posiadamy na stanie lub sprowadzamy części również do sprzętów innych niż wymienione.

 

Jaką funkcję pełni tachogenerator w wentylacji

Tachogenerator, nazywany także prądniczką tachometryczną lub czujnikiem tacho, jest elementem sprzężenia zwrotnego. Podczas obracania wału wytwarza sygnał zależny od prędkości obrotowej, a sterownik porównuje go z wartością zadaną i odpowiednio reguluje napęd.

W systemach wentylacyjnych spotyka się różne rozwiązania:

  • klasyczną prądniczkę tachometryczną z wyjściem napięciowym;
  • czujnik Halla współpracujący z magnesem lub pierścieniem impulsowym;
  • enkoder generujący impulsy określające prędkość i czasem kierunek obrotów;
  • osobny czujnik obrotu, na przykład kontaktronowy, stosowany w wybranych zespołach wentylatorów;
  • silnik z wbudowaną elektroniką, w którym sygnał zwrotny nie występuje jako oddzielny tachogenerator.

Dlatego sama liczba przewodów, kształt elementu albo obecność podobnego złącza nie potwierdza zamienności części. Najpierw trzeba ustalić, jaki rodzaj sprzężenia zastosowano w konkretnym wentylatorze i module sterującym.

Objawy uszkodzenia i inne możliwe przyczyny

Uszkodzony tachogenerator może być podejrzany, gdy wentylator:

  • rozpędza się i zwalnia bez zmiany nastawy;
  • zatrzymuje się po krótkiej pracy albo nie osiąga zadanych obrotów;
  • pracuje z wyraźnie zawyżoną lub zaniżoną prędkością;
  • uruchamia się dopiero po kilku próbach;
  • powoduje alarm napędu, brak potwierdzenia obrotów albo przejście sterownika w tryb awaryjny;
  • działa poprawnie bez obciążenia, ale traci stabilność po podłączeniu kanałów lub filtrów.

Taki objaw nie jest jednak dowodem uszkodzenia tachogeneratora. Przed zakupem części sprawdź również:

  1. Mechanikę wentylatora – zabrudzone łopatki, zablokowane koło, ocieranie o obudowę, zużyte łożyska, luźne mocowanie lub zbyt napięty pasek mogą zmieniać obciążenie silnika.
  2. Przepływ powietrza – zapchany filtr, zamknięta przepustnica, niedrożny kanał albo niewłaściwy kierunek obrotów mogą obniżać wydajność mimo sprawnego czujnika.
  3. Zasilanie i sterowanie – sprawdź bezpieczniki, stycznik, przewody, falownik, sygnał zadany oraz zabezpieczenie termiczne. W silnikach trójfazowych nierównowaga napięć może przegrzewać napęd.
  4. Połączenia czujnika – luźna wtyczka, przerwany przewód przy silniku, wilgoć lub zaśniedziałe styki mogą powodować zanik sygnału tylko podczas drgań.
  5. Moduł sterujący – jeżeli sygnał z czujnika dociera do sterownika, a układ nadal błędnie interpretuje prędkość, przyczyna może leżeć w wejściu pomiarowym lub konfiguracji napędu.

Jeżeli wentylator obraca się swobodnie, zasilanie jest prawidłowe, a sterownik zgłasza brak lub niestabilność informacji o obrotach, wtedy tachogenerator albo jego przewody stają się uzasadnionym podejrzanym.

Jak sprawdzić tachogenerator

Oględziny i kontrola połączeń

Przed pomiarem wyłącz urządzenie głównym odłącznikiem, zabezpiecz go przed przypadkowym załączeniem i upewnij się, że wirnik nie może się samoczynnie poruszyć. Systemy wentylacyjne mogą mieć kilka źródeł zasilania, na przykład osobne obwody dla wentylatorów, grzałek, automatyki lub falownika.

Po uzyskaniu dostępu do silnika sprawdź:

  • czy czujnik jest stabilnie osadzony względem magnesu, wirnika lub pierścienia impulsowego;
  • czy nie ma pękniętej obudowy, śladów przegrzania, wilgoci ani zabrudzeń metalicznym pyłem;
  • czy przewód nie został przetarty przez element wirujący;
  • czy złącze jest całkowicie wsunięte i nie ma wypchniętego styku;
  • czy po demontażu silnika nie zmieniło się położenie czujnika ani szczelina względem elementu obrotowego.

Pomiar prądniczki tachometrycznej

Jeżeli dokumentacja urządzenia wskazuje, że jest to bierna prądniczka tachometryczna, odłącz jej przewody od sterownika i zmierz rezystancję uzwojenia. Pomiar wykonuje się na odłączonym elemencie, aby nie uszkodzić elektroniki i nie otrzymać wyniku zależnego od równoległych obwodów.

Wynik wskazujący przerwę, zwarcie lub wyraźną różnicę względem wartości podanej dla danego silnika może potwierdzać uszkodzenie uzwojenia. Nie istnieje jednak jedna uniwersalna rezystancja dla wszystkich tachogeneratorów. Prawidłowy wynik omomierza nie wyklucza przerwy występującej tylko przy drganiach ani problemu ze zbyt niskim sygnałem podczas obrotu.

Bardziej miarodajny jest test sygnału podczas ręcznego obracania wału lub pracy na stanowisku serwisowym. Dla prądniczki mierzy się napięcie przemienne albo częstotliwość na jej wyjściu i porównuje z charakterystyką producenta. Sygnał powinien zmieniać się płynnie wraz z prędkością obrotową. Brak sygnału, zaniki albo skokowe zmiany wskazują na czujnik, magnes, przewody lub nieprawidłowe ustawienie elementów.

Czujnik Halla i enkoder

Czujnika Halla ani enkodera nie należy oceniać wyłącznie pomiarem rezystancji. Takie elementy wymagają sprawdzenia zasilania, masy i wyjścia zgodnie ze schematem konkretnego silnika. Na wyjściu może pojawiać się przebieg impulsowy, którego częstotliwość zależy od obrotów.

Do oceny sygnału przydaje się oscyloskop, miernik częstotliwości albo funkcja pomiaru częstotliwości w odpowiednim multimetrze. Punkty pomiarowe, poziom logiczny i sposób zasilania muszą wynikać z dokumentacji. Nie podawaj napięcia „na próbę” na nieznane piny, ponieważ można uszkodzić czujnik lub moduł.

Pomiar wykonany przy odłączonym przewodzie może potwierdzić przerwę w obwodzie, ale nie sprawdzi poprawnego działania pod obciążeniem i w wymaganej szczelinie między czujnikiem a magnesem. Jeżeli sygnał jest prawidłowy przy ręcznym obrocie, a zanika podczas pracy, sprawdź mocowanie, bicie wirnika, przewód oraz zakłócenia od falownika.

Dostęp i wymiana

Tachogenerator znajduje się zwykle przy końcu wału silnika, od strony przeciwnej do wentylatora, albo jest zintegrowany z tylną pokrywą silnika. W innych konstrukcjach czujnik znajduje się wewnątrz zespołu napędowego i nie jest przeznaczony do oddzielnej wymiany.

Typowa kolejność prac wygląda następująco:

  1. Odłącz wszystkie źródła zasilania i sprawdź brak napięcia odpowiednim przyrządem.
  2. Zapisz oznaczenia przewodów, wykonaj zdjęcia złączy i odczytaj schemat z pokrywy lub dokumentacji.
  3. Zdejmij właściwy panel serwisowy, osłonę silnika albo kasetę wentylatora. Nie zdejmuj elementów obudowy bez podparcia, jeżeli są ciężkie lub znajdują się nad głową.
  4. Odłącz złącze czujnika, chwytając za korpus wtyczki, a nie za przewody.
  5. Jeżeli dostęp wymaga wyjęcia silnika lub zespołu wentylatora, oznacz położenie wsporników, kierunek przepływu i ustawienie koła na wale.
  6. Wymontuj tachogenerator zgodnie z konstrukcją: z pierścienia, pokrywy silnika albo kompletnego zespołu napędowego. Nie uderzaj w magnes i nie zmieniaj szczeliny roboczej.
  7. Zamontuj nowy element w tej samej orientacji, odtwórz prowadzenie przewodów i zabezpiecz je przed kontaktem z wirnikiem.
  8. Po złożeniu sprawdź ręcznie swobodę obrotu, kierunek pracy, drgania, prąd silnika i stabilność obrotów.

W wielu urządzeniach wentylator, silnik, koło wirnikowe i czujnik tworzą zespół wyważony. Próba wyjęcia samej prądniczki bez odpowiedniego uchwytu może rozmagnesować element, uszkodzić wał albo zmienić położenie wirnika. Jeżeli czujnik jest częścią silnika EC lub modułu elektronicznego, właściwą częścią może być cały silnik albo kompletny napęd, a nie osobny tachogenerator.

Opisane czynności serwisowe wymagają odpowiednich kwalifikacji, doświadczenia i właściwych narzędzi. Prace przy zasilaniu sieciowym, falowniku, ruchomym wirniku lub instalacji dachowej powinien wykonywać wykwalifikowany instalator albo serwisant.

Jak dobrać właściwy wariant

Nie dobieraj tachogeneratora wyłącznie po zdjęciu, średnicy pierścienia ani liczbie przewodów. Sprawdź co najmniej:

  • pełny model systemu wentylacyjnego lub urządzenia;
  • producenta i numer seryjny, jeżeli występuje;
  • oznaczenie silnika z tabliczki znamionowej;
  • numer części odczytany z czujnika, silnika lub modułu;
  • rodzaj sygnału: napięciowy, impulsowy, Hall, enkoder albo inny;
  • sposób mocowania, kierunek montażu i położenie względem wirnika;
  • parametry silnika oraz wymagania sterownika;
  • ewentualny numer następcy części i zakres modeli potwierdzony katalogowo.

Podobne złącze nie gwarantuje zgodności. Różnice mogą dotyczyć stałej napięciowej prądniczki, liczby impulsów, poziomów logicznych, biegunowości, przewodów ekranowanych, szczeliny montażowej albo konfiguracji modułu. Nie każdy zamiennik wymaga programowania, ale w napędach EC i falownikowych konfiguracja może być związana z całym silnikiem lub sterownikiem.

Przy zapytaniu o dobór przygotuj zdjęcie tabliczki znamionowej urządzenia, oznaczenie silnika, numer starego tachogeneratora oraz fotografie złącza i mocowania. Dopiero te dane pozwalają porównać wariant z katalogiem części.

FAQ

Czy brak obrotów zawsze oznacza uszkodzony tachogenerator?

Nie. Przyczyną może być brak zasilania, zabezpieczenie termiczne, falownik, stycznik, zablokowany wirnik, uszkodzone łożysko, pasek albo moduł sterujący. Najpierw sprawdź, czy silnik otrzymuje prawidłowy sygnał sterujący i czy część mechaniczna obraca się bez nadmiernego oporu.

Czy można sprawdzić każdy tachogenerator omomierzem?

Nie. Omomierz jest przydatny głównie dla biernej prądniczki z uzwojeniem. Czujnik Halla i enkoder wymagają sprawdzenia zasilania oraz sygnału wyjściowego. Nawet poprawna rezystancja cewki nie potwierdza jej charakterystyki podczas obrotu.

Czy tachogenerator do silnika wentylatora można zastąpić czujnikiem Halla?

Nie bez potwierdzenia w dokumentacji. Sterownik oczekuje określonego rodzaju sygnału, jego poziomu, biegunowości lub liczby impulsów. Zamiana technologii może spowodować brak regulacji, niestabilne obroty albo uszkodzenie wejścia sterownika.

Gdzie znajduje się tachogenerator w systemie wentylacyjnym?

Najczęściej jest zamontowany przy wale silnika, w tylnej pokrywie silnika lub wewnątrz zintegrowanego napędu. W niektórych centralach kontrolę ruchu realizuje jednak osobny czujnik obrotu albo elektronika silnika EC, więc lokalizację trzeba potwierdzić na schemacie.

Czy po wymianie trzeba ustawiać tachogenerator?

Czasem tak. Jeżeli część ma regulowaną szczelinę, określoną orientację lub współpracuje z falownikiem, trzeba zachować ustawienie producenta. Po montażu sprawdź kierunek obrotów, stabilność prędkości, alarmy oraz reakcję na zmianę nastawy.

Jakie dane przesłać do doboru części?

Prześlij pełne oznaczenie urządzenia i silnika z tabliczki znamionowej, numer starej części, zdjęcie złącza oraz zdjęcie sposobu mocowania. Sam skrócony model lub podobieństwo elementu nie wystarczą do potwierdzenia zgodności.

ZAMKNIJ